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第六章 先进制造生产模式 6.1 现代生产管理技术概述 6.2 现代生产管理信息系统 6.3 精良生产 6.4 并行工程技术 6.5 敏捷制造 6.6 智能制造 6.7 绿色制造第一节 现代生产管理技术概述 6.1.1 制造业生产方式的演变 6.1.2 生产管理技术的发展 6.1.3 现代生产管理技术的特点6.1.1 制造业生产方式的演变 工场作坊式单件生产方式刚性自动化大批量生产方式柔性自动化中小批量生产方式高效敏捷集成经营生产方式工场作坊式的单件生产方式背景:18世纪初蒸汽机发明,引发了工业革命,开始用机器代替人力,揭开了工业化生产的序幕,采用单件作坊式的生产方式,。特点:组织结构松散,管理层次简单,产品的价格高,生产周期长。刚性自动化的大批量生产方式背景:20世纪初产品需求量加大、复杂性增加,要求采用更复杂的生产技术和生产方式满足这种需求。Whitney提出了“互换性”和大批量生产,泰勒推出了“科学管理”理论,福特开创了汽车装配自动线,使制造业进入大批量生产方式时代。特点:生产规模变大,专业化程度和劳动生产率提高,成本随之下降。柔性自动化生产方式背景:刚性自动化分工过细,大而全宝塔形管理体制,产品应变能力差;面对市场多变和个性化顾客需求,要求提高制造业的柔性化。 1952年研制了第一台NC机床; 1958年第一台MC问世; 1962年第一台ROBOT、自动化仓库和AGV问世; 1966年DNC系统推出; 1967年英国莫林建造第一条FMS; 到上世纪70年代,微型机CNC系统出现。特点:工序集中,没有固定节拍,高效率与高柔性融合,较强灵活性和适应性,满足多品种小批量自动化生产。高效敏捷的集成经营生产方式背景:自80年代以来,全球经济形成,市场竞争更趋激烈,消费呈现出主体化、个性化和多样化。为了对急剧变化的市场作出快速的反应,提供用户满意的产品和服务,需要探索新的生产管理方式和模式。出现了如并行工程、精益生产、快速重组、敏捷制造等新模式,可统称为高效敏捷的集成经营生产方式。特点:提高综合效率,敏捷响应市场需求。6.1.2 生产管理技术的发展早期管理阶段科学管理阶段现代生产管理阶段早期管理阶段时间段:作为商品生产的管理理论是自第一次工业革命后才逐渐形成,延续时间从18世纪末到19世纪末,约100余年时间。主要管理技术:随着生产规模扩大,内部分工日益细微,协作更加广泛,对生产管理提出更高要求。亚当.史密斯提出“劳动价值理论”和“劳动分工”,虽不系统和不全面,但为以后管理科学的产生和发展有着积极的影响。科学管理阶段时间段:从19世纪末/20世纪初-20世纪60年代。主要管理技术: 泰勒出版了《科学管理原则》,提出工时制和计件制,制定科学的工艺规程,主张将劳动和管理分离等理论,使劳动生产率普遍得到了提高。 甘特提出工作进度图表; 吉尔布雷斯夫妇进行了动作研究和工业心理研究; 福特研制了汽车移动装配线 运筹学、排队论、线性规划、系统论得到应用; 日本丰田汽车公司推出及时生产生产方式。现代生产管理阶段时间段:20世纪70年代至今。主要管理技术: 物料需求计划MRP用于生产计划与控制; 在MRP基础上发展成为集采购、库存、生产、销售、财务等为一体的制造资源计划MRPII管理方法; 为适应全球经济发展,在MRPII的基础上又出现了以供应链为核心的企业资源计划ERP管理模式。技术进步市场竞争增 值 比 例 产 品 生 命 周 期企业增值环节的变迁传统产品 = 材料 + 制造过程加工装配元件维修服务材料资源消耗型回收再造产品设计增值比例 回收再造设计和软件开发 企业信用新材料用户服务关键零部件制造市场营销整 机 的制造装配产 品 生 命 周 期创新产品=原材料+知识+制造资源+服务可持续发展信息化信息化 6.1.3 现代生产管理技术的特点 以技术为中心向以人为中心转变; 从递阶多层管理向扁平网络式结构转变,强调结构简化,减少层次,增强灵敏性。 由顺序工作方式向并行作业方式转变; 从固定组织形式向动态的、自主管理的群体工作小组形式转变; 企业从单纯竞争走向竞争/结盟之路; 质量是企业尊严和品牌价值的起点,快速响应市场的竞争策略是制胜的法宝; 技术创新成为企业竞争的焦点。我有一个建议可以使顾客更加满意传统的金字塔结构 层层请示,决策迟缓信息化将减少层次,企业组织结构扁平化顾客提出对产品作些修改,行不行?什么事情行不行?可以吗?可以吗?我要请示可以吗?可以吗?我要请示可以吗?信息化推倒金字塔今天明天地区和国内全球化企业内部因特网价值链权力和金钱理念认同价格大战核心竞争力企业运作的战略转移制造资源数字化生产能力生产能力制造资源市场需求传统企业运作模式精益生产敏捷制造数字制造通过精益、敏捷信息化和数字化能够以较少的资源和生产能力满足市场需求
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