反渗透设计方案.pdfVIP

纯水、软化水处理站 二0一一年七月 1 目 录 1、概况 2、设计原则 3、设计依据 4、工艺流程 5、工艺分析及流程说明 6、技术服务 7、主要供货设备技术规格性能 8、设备的可靠性及耐久性 9、设备防腐 10、主要设备清单及报价 2 1、概况 根据用户对软化水需求是 33408 吨/年；纯水是 50000 吨/年。用户采购 的设备中含软化水及纯水系统设备，产水量及出水要求均不同，其中一套为 软化水装置，要求出水硬度小于3 德国度，电导率小于400μ s/cm。另一套为 纯水装置，要求出水电导率小于 15μ s/cm。我公司根据用户要求，参考当地 水质条件，提供合理设计方案，供用户参考。软化水出水量按10T/H，纯水 水量按9T/H 设计。 2、设计原则 1．优化工艺设计，使系统设备经济、合理、安全、可靠。 2．选用新颖材料和配件，单体设备结构先进、合理。 3．操作维护方便，减少劳动强度。 4．设备布局合理美观。 5．选用可靠仪表，直接显示处理数据。 6．设备选型留有合理的设计余量，确保整个系统运行安全、可靠，延长 设备使用寿命。 7．采用合理工艺和流程。 3、设计依据 1．同类水质运行情况； 3 3 2．产水量：软化水10 m /h，纯水9 m /h； 3．纯水工艺脱盐率：≥97% （三年内）； 4．原水至成品水设备系统部分自动运行； 3 4、工艺流程 5、工艺流程说明 1、预处理系统 本设计原水预处理采用了两级预处理及加药系统。原水预处理设 计产水量放大至25T/H，可满足全系统进水要求。 1) 杀菌剂加药系统 由于RO 系统对进水水质有一定要求，在原水中加入杀菌 剂的投加确保过滤填料不滋长微生物,不影响后续处理工艺。 2) 多介质过滤器 主要去除原水中较大颗粒的悬浮杂质。为提高过滤效果， 本设计选用精加工的滤料石英砂及优质无烟煤，使用周期长， 运行效果好。 3) 活性炭过滤器 主要目的去除原水中的余氯和有机物，降低COD含量，以 防止污染RO 膜，增加膜的清洗周期，延缓膜的使用寿命。本 设计选用优质果壳活性炭。为防止过滤器运行时产生的酸性水 腐蚀筒体，活性炭内衬防腐橡胶。活性炭属消耗性材料，吸附 性能失去后应定期更换，一般10-20个月更换一次。 2、 软化水系统： 2.1、工作原理 4 全自动软水器由2 个树脂罐、控制阀、盐箱等几部分组成，控制 阀控制水路在两罐之间切换，确保两罐能够同时运行分别再生，再生 盐液靠阀内设的文丘里喷射器负压吸入，再生用水为软化出水。 对于不同的原水硬度配用不同型号的表盘以达到对应的工作和再 生周期。 2.2、交换原理: 在玻璃钢离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交 换剂。生水自上而下地通过交换剂层，交换剂上的钠离子置换了生水 中的钙、镁离子、使水得到了软化。 2+ + Ca +2NaR CaR+2Na 2+ + Mg +2NaR MgR+2Na 交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代，当使用一段时间以 后，就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时，即 停止运行，进行再生。再生时将5～8 的盐水由下向上地通过交换剂 层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂得到 再生，恢复其交换能力。反应如下：