医药连锁信息管理系统自动采购原理课件.ppt

医药连锁信息 自动采购原理 概述 自动决策采用基于数理统计的采购点和经济批量算法，该算法适用于采购决策和配送决策。 本文档阐述了各个采购参数对采购结果的影响、如何确定采购参数以及部分实例。 关键字： 订购点、采购提前期、采购周期、安全库存、缺货率、最优采购量（经济采购批量）标准偏差。 概述 随着物品的出库，库存会下降到某一点，这时库存补充活动必须着手，否则就要缺货，严重影响公司的正常运营，这个点就称为订购点。订购点是用来描述‘何时需要订货’的参量。 订购点 订购点 订购点及其影响因素 我们能够影响到的量就是安全库存和采购提前期，当前库存量（采购提前期×日平均销量＋最低库存） 时我们认为是较合适的订货点，但如果最低库存没有设置，则采购点还应该相应的提前。 日平均销量、采购提前期、安全库存、 当前库存量 订购点 影响订购点的因素有： 库存量 订购点 入库 入库 入库 入库 理想的订购点模式 当库存量降到一定的数量时，进行对供应商 订购，当库存数量为零时进行入库来补充库 存数量。 从采购提前期跟订购到入库的销售时间 刚好相等。 订购点 库存量 订购点 入库 入库（缺货 ） 入库（积压） 入库 缺货和积压的现象 从订购点到入库时间跟订购到入库的销售时间 不相等导致缺货或商品积压的现象。 订购点 安全库存特征 为了保证库存不存在缺货，在该系统中引进了一个安全库存的概念。如果安全库存量设置不合理也将导致库存积压，销售不稳定同时也会出现缺货现象。 库存量 订购点 入库 入库（缺货 ） 入库（积压） 入库 安全库存 订购点 提前期的确认 订购点 订货提前期即从订货开始到收到订货批量为止 的一段时间，它是一个经验值。严格来说，订货提 前期是不确定的，是随机性的，但在应用中，我们 经常将它近似看作是一个确定的常数。 仓库经常需要处理各种突发情况，例如发生需求变化，货订不到，运输中断等，因此还要有安全性库存量（也叫缓冲性库存量）针对一些不稳定的因素。 安全库存 订购点 如何决定允许缺货率 指定允许缺货限度时，最常用的方法时根据订货 件数来决定允许缺货额比率或是研究发生缺货的时间 间隔，下表显示了允许缺货率的变化将给安全库存量 带来的影响，可以看到，允许缺货率越低，安全库存 的需求就越大，相应库存周转率也将受到影响，企业 应根据自身的特定决定一个合适的缺货率一般1%-3％ 的缺货率是大多数顾客和企业都能够接受的水平。 订购点 它的计算公式为：安全库存量＝安全系数×标准偏差 订购点 允许缺货率 1% 2% 3% 5% 10% 20% 安全系数d 2.33 2.06 1.89 1.65 1.29 0.85 服务率 99% 98% 97% 95% 90% 80% 2、那么标准偏差又怎么计算呢？ 1、怎样来获取安全系数？我们是根据物流数理统计中获取的，是否正确呢?我们可以根据实例来论证 它的计算公式为：标准偏差＝波动范围×标准偏差系数 订购点 α=R×D R：表示的是取样样本的（最大需要量－最小需要量）D：表示的是标准偏差系数 下表显示了取样所对应的标准偏差系数： 下表显示了取样所对应的标准偏差系数： 订购点 样本的大小 2 3 4 5 6 7 8 标准偏差系数D 0.8865 0.5907 0.4857 0.4299 0.3946 0.3698 0.3512 样本的大小 9 10 11 12 13 14 15 标准偏差系数D 0.3367 0.3249 0.3152 0.3069 0.2998 0.2935 0.288 例如： 假定取10个样本月份，其销售量分别是： 100、90、80、100、120、110、98、108、115、112则其波动范围：R＝（120－80）＝40 相应系数：D＝0.3249， 则标准偏差为：40×0.3249＝12.9960 我们指定允许缺货率为2％，其相应的安全系数为2.06，则该商品的安全库存应该为：12.9960×2.06=26.771760 订购点 实例： 订购点 计算条件： 取样时间段：2000-05-01－2001-05-30样本数：13对应标准偏差系数：0.2998 概念： 波动范围指的是该商品在13个月中最大销量与最小销量之差 平均月销量指所有门店13个月中的平均销量 ? 商品编码 商品名称 安全库存 平均月销量