行车工安全操作培训.pptx

行车工安全操作培训 操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时通知维修部门进行维修。空操双梁起重机操作者应具备以下要求：1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在1.0以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。3．操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能。4．操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。5. 操作者须持有特殊工种操作证，严禁非驾驶人员操作。6. 所有操作者须参加安监部门特种作业考试培训，并经安监部门考核合格并备案的方可独立操作。第一部分：双梁桥式起重机基本知识一、组成： 桥式起重机一般由机械装置、电气系统和金属结构三大部分组成。桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。1、机械装置：分为三个机构即起升机构、小车运行机构和大车运行机构。起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着载荷作横向移动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用。2、电气系统：由电气设备和电气线路组成。3、金属结构：由桥架和小车架组成。二、主要技术性能参数：起重量、起升高度、跨度、机构工作速度、工作级别、及起重机总重或轮压。1、起重量：起重机正常工作时允许最大起吊重量。2、起升高度：吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离。3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的距离。4、机构工作速度（第5档速度）（1）起升速度：是指起升机构电动机在额定转速时，取物装置满载起升的速度。（2）大车运行速度：是指大车运行机构电动机在额定转速时，起重机的运行速度。（3）小车运行速度：是指小车运行机构电动机在额定转速时，起重小车的运行速度。5、工作级别：表示起重机起吊载荷满载程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整机工作状况指标，起重机的工作级别分为A1-A8共8个级别，轻级（A1-A3）、中级（A4、A5）、重级（A6、A7）、特重级（A8）。6、轮压：桥架自重和小车处在极限位置时小车自重和额定起重量作用在大车车轮上的最大垂直压力。三、构造：1、桥架：由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成。其结构形式有两种：箱形结构和桁架结构。2、大车运行机构：由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成。3、起重小车：由小车架、起升机构和小车运行机构组成。4、起升机构：由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、定滑轮组、动滑轮组、钢丝绳和吊钩组等零部件组成。分为单制动器和双制动器两种形式。5、操作室：起重机操作者工作的地方。里面设有控制设备（联动台或凸轮控制器）、配电保护箱、信号装置和照明设备。舱门关闭好之后，起重机才能开动。这样可以避免车上有人工作或人还没进入操作室时就开车，造成人身事故。四、起重机的主要零部件：1、吊钩组：是取物装置。注意：吊钩表面不得有裂纹，钩口部位的磨损不得超标，滑轮轮缘不得有破损现象。2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意：其表面是否有裂纹，工作滑轮是否转动灵活，滑轮轮缘是否有破损。滑轮破损后，如采用钎焊或电焊修补，由于加热不均匀会导致滑轮变形，硬度不均匀会造成钢丝绳不正常磨损，且焊接质量也不易保证，故不允许焊补。3、钢丝绳：注意：是否有断丝、断股、弯折、打结、生锈、点蚀等情况。应定期在卷筒和钢丝绳上涂抹锂基润滑脂润滑。4、卷筒组：是起升机构中用以缠绕钢丝绳的部件。 齿轮联接盘式卷筒组为封闭式传动，分组性较好。 5、减速器：把电动机的高转速降低到各机构所需要的工作转速。常用有卧式减速器和立式减速器。注意:检查油位应在1/2～2/3处。减速器运转平稳，不应有跳动、撞击、连续或断续的噪声，声音应均匀，紧固处和联接处不得有松动。6、联轴器：用来联接两根同轴线布置或基本平行的转轴，传递扭矩同时补偿少许角度和径向偏移。常用有CL型齿轮联轴器、CLZ型齿轮联轴器、制动轮齿轮联轴器。注意：定期润滑，齿轮的磨损。 7、制动器：一般装在机构的高速轴上，以减少制动所需力矩。电力液压块式制动器型号是YWZ。注意：润滑转动的轴销部位，观察制动衬垫有无烧焦现象或有无焦糊味，制动衬垫磨损量不得超过50％，制动轮摩擦面是否有油污。8、车轮组：车轮与角型轴承箱装配在一起，组成车轮组。车轮按轮缘分：双轮缘车轮、单轮缘车轮；注意：轮缘的磨损，轮缘少于10 毫米时要及时汇报，并密切观察。9、缓冲器：用来吸收起重机（或小车）与止挡架或同一跨度上相邻起重机相碰撞时所产生的能量。分为：橡胶缓冲器、弹簧缓冲器和液压缓冲器。注意：检查其是否完好、卡阻。10、电