预制桩打桩工艺标准.doc

预制桩打桩工艺标准 预制桩打桩工艺标准 PAGE / NUMPAGES 预制桩打桩工艺标准 预制桩打桩工艺标准 范围 本工艺标准合用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程 施工准备 资料及主要机具： 预制钢筋混凝土桩：规格质量一定切合设计要乞降施工规范的规 定，并有出厂合格证。桩进场后进行外观及尺寸检查。 焊条 ( 接桩用 ) ：型号、性能一定切合设计要乞降相关标准的规定， 一般宜用 E43 牌号。 钢板 ( 接桩用 ) ：材质、规格切合设计要求，宜用低碳钢。 主要机拥有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢 丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 作业条件： 桩基的轴线和标高均已测定完成，并经过检查办了预检手续。桩 基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地址，并应妥当加以保护。 办理完高空和地下的阻碍物。如影响周边建筑物或修建物的使用 或安全时，应会同相关单位采纳有效举措，予以办理。 依据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标 志，以便于施打。 场所应碾压平坦，排水通畅，保证桩机的挪动和稳固垂直。 打试验桩。施工前一定打试验桩，其数目许多于 2 根。确立贯入 度并校验打桩设施、施工工艺以及技术举措能否适合。 要选择和确立打桩机出入路线和打桩次序，拟订施工方案，作好 技术交底。 操作工艺 工艺流程： 就桩桩机 →起吊预制桩→稳桩 →打桩→接桩→送桩 →中间检查查收→移 桩机至下一个桩位 就位桩机：打桩机就位时，应瞄准桩位，保证垂直稳固，在施工中 不发生倾斜、挪动。 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，而后应用索具捆住桩 上端吊环周边处，一般不宜超出 30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对 准桩位中心，慢慢放下插入土中，地点要正确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可 除掉索具。 稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤 1~2 次，桩入上必定 深度，再使桩垂直稳固。 10m之内短桩可目测或用线坠双向校订； 10m以上或打 接桩一定用线坠或经纬仪双向校订， 不得用目测。桩插入时垂直度误差不得超出 0.5%。桩在打入前， 应在桩的侧面或桩架上设置标尺， 以便在施工中观察、 记录。 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超出 。；用 柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 打桩宜重锤低击，锤重的选择应依据工程地质条件、桩的种类、 构造、密集程度及施工条件来采纳。 打桩次序依据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后 小，先长后短。因为桩的密集程度不一样， 可自中间向两个心向对称进行或向周围 进行；也可由一侧向单调方向进行。 接桩 在桩长不够的状况下，采纳焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件 应洁净，上下节之间的空隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采纳举措，减少焊缝 变形；焊缝应连续焊满。 接桩时，一般在距地面 lm 左右时进行。上下节桩的中心线误差不 得大于 10mm，节点折曲矢高不得大于 l ‰桩长。 接桩处入土前，应付外露铁件，再次补刷防腐漆。 3.6.4 重要工程应做 10%的焊缝探伤检查。 送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身符合一致，才能 进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。 送桩留下的桩孔应立刻回填密实。 检查查收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，靠近设 计标高时，或打至设计标高时，应进行中间查收。在控制时，一般要求最后三次 十锤的均匀贯入度， 不大于规定的数值， 或以桩尖打至设计标高来控制， 切合设计要求后，填好施工记录。 如发现桩位与要求相差较大时， 应会同相关单位研究办理。而后移桩机到新桩位。 打桩过程中，遇到以下状况应暂停，并实时与相关单位研究办理： 贯入度巨变； 桩身忽然发生倾斜、位移或有严重回弹； 桩项或桩身出现严重裂痕或破裂。 待所有桩打完后，开挖至设计标高，应付承载力及桩体质量做检验。 并将技术资料提交总包。 3.11 对长桩或总锤击数超出 500 击的锤击数，应切合桩体长度及 28d 龄期 的两项条件才能锤击数。 冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。 质量标准 4.1 预制桩桩位的同意误差 预制桩桩位的同意误差 (mm) 项 项 目 同意误差 盖有基础梁的桩： 1 （1） 垂直基础梁的中心线 （2） 沿基础梁的中心线 2 桩数为 1-3 根桩基中的桩 100 3 桩数为 1-3 根桩基中的桩 1/2 桩径或边长 桩数大于 16 根桩基中的桩： 4 （1） 最小边的桩 1/3 桩径或边长 （2） 中间桩 1/2 桩径或边长 注： H为施工现场所面标高与桩顶设计标高的距离。 4.2 钢筋砼预制桩的质量检验标准 项 序 检查项目 同意误差 检查方法 单位 数值 主 1 桩体