仓库管理工作规范，标准的仓库货物收发工作流程(图).docVIP

精品文档（可编辑）——欢迎下载 精品文档（可编辑）——欢迎下载 精品文档（可编辑）——欢迎下载 仓库管理工作规范 物料入库 物料验收入库流程示意图如下： 收到货物检查采购计划/采购申 收到货物 检查采购计划/采购申 验收数量，签收送货单 目视检查是否损坏、质量是否合格 一个工作日之内填写送检卡送检 核对价格，验收入库，开具入库单 退货，开具送货单 协商处理是否接收 计划外 计划内 不需检验物料 需检验物料 不合格 合格 检验合格，开具检验报告单 检验不合格 退货，开具送货单 1.1收到货物：严格按照采购申请单、采购计划及送货单核实送货品名、类别及数量，签收送货单，对于超订单数量的部分可暂不予以接收，应立即通知采购部门同供应商协商后确定是否接收。 1.2验收入库：不需检验物料需验收实物数量、质量，确保验收物料无损坏；需检验物料一个工作日之内要填写送检卡送检，根据质保科开具的检验报告单核对实物，将合格与不合格品分区域放置，对于不合格品及时通知采购部门做出相应处理，退回厂家物料要填写送货单（送货单一式三联，存根联留底，通知单送供应商，回单联由供应商签收后存档），送货单回单联务必要求供应商在接收物料时签收，签收单据要存档备查。对于已验收合格材料开具入库单（入库单一式三联，存根联留底，仓库联留仓库做账，记账联随发票一起交财务处理，月末根据未上交记账联入库单进行估价处理）。 2.物料出库： 物料出库流程示意图如下： 填写外协送货单 填写外协送货单 发 货 收回物料 验收入库 发外协加工 生产领用 一次损耗性物料 损耗性物料 领料人持经主管 签字审批领料单 仓库管理员审核领料单签字手续、领用物料品名、规格型号、数量 领料人持经主管签字审批领料单，废旧物料 仓库管理员审核领料单签字手续、领用物料品名、规格型号、数量，废旧物料是否达到报废标准 发 料 内部单位调用 经相关部门 审批 填写送货单 发 货 签收回单 交财务 2.1发往外协：填写外协送货单（一式三联，存根联留底，通知单联交外协厂家，回单联由外协厂家签收后交财务），收回物料开具外协入库单（一式三联，存根联留底，仓库联留仓库登记台账，记账联交财务），并登记《外协出入库台账》。 2.2生产领用：对于一次性消耗材料，领料人持经主管签字的领料单（领料单一式三联，存根联由仓库管理员留底做账，财务联月底汇总交财务，领料部门联交领料部门做账）到仓库领料；对于损耗性物料，领料人需持废旧物料（以旧换新）和经审批的领料单到仓库领料，仓库员审核领料单是否填写完整（必须准确填写物品名称、规格型号和领用数量）并回收废旧物料，经审核无误后签字并给予发放。对于机修、电工等按规定配备的工具、器具，仓库管理员应按岗位人员建立相应的《工具台账》，工具丢失和在核定期内损坏的工具根据制度追究赔偿责任。 2.3内部单位调用物资，按照制度经过审批才准予发放，发货时需填写送货单，并将签收送货单回单联上交财务进行账务处理。 3、账务处理：（入库台账、每月进销村表、估价表） 3.1《入库台账》：见货入账，收到物料依据。送货单登记《入库台账》的送货数量和到货数量，待抽检后再根据检查报告单填写的送货单和入库单登记退货数量及结算数量； 3.2《每日进销存表》：根据入库单和领料单登记《每日进销存表》，为保证仓库物料分类和财务账分类保持一致，仓库管理员在入库单上需注明物料类别。领用物料依据领料单登记《每日进销存表》，对于大宗原材料如云母粉、钛液等可采用全月一次加权平均法计算当月发出存货的成本和期末存货的成本，具体公式为：存货的加权平均单位成本=（月初接存货成本+本月购入存货成本）/（月初结存存货数量+本月购入存货数量） 月末库存存货成本=月末库存存货数量×存货加权平均单位成本 本期发出存货的成本=本期发出存货的数量×存货加权平均单位成本 日常领料单只填数量，不填单价，月末一次计算领用成本和库存货成本；对于月消耗数量不大的工具、工装、配件等能够直接记录其单品购入成本的，可直接根据单品购入的单价核算其领用单位成本。 每日根据入库、出库结算出当日库存数量。账务处理做到日清日结，当天的单据当天录入，确保数据无误，跟踪每日库存及领用情况，及时向采购员报告库存。 3.3《估价表》：对于物料已入库发票未收到的物料要进行估价入库，具体估价入库步骤和方法如下： 1、仓库管理员根据检验报告单开具入库单； 2、根据入库单登记原材料《入库台账》，台账建立发票号码栏，用于登记到票的发票号码； 3、供应商发票收到之后应对前期入库数量和金额进行核对，估价有差异的采用红字冲销法开具入库单，并将入库单和发票号码录入《每日进销存表》和《入库台账》； 4、月末检查《入库台账》，发票号码栏为空的则为未到票部分的材料入库，这部分作为当月的未到票材料采购；对于本期收到前期估价的发票