中国石化塔河炼化有限责任公司危险废物处置情况说明.pdf

中国石化塔河炼化有限责任公司 危险废物处置情况说明 塔河炼化产生的危险废物包括活性污泥及浮渣、含油污 泥、废催化剂、废碱渣。现将其处置情况说明如下： 一、危险废物产生及处置情况 1、活性污泥及浮渣 塔河炼化污水处理系统产生的剩余活性污泥、 浮渣等三泥 （含水 率 99.5% ），由剩余活性污泥泵从污泥池提升至污泥浓缩罐自然沉降 后分层切水，经 8-16h 浓缩后，剩余污泥含水率降至 97% 左右，经 泵加压进入离心脱水机进行脱水处理。 然后，通过泵输送三泥回炼系 统进行回炼。 （附件1 ） 2、含油污泥及含油泥沙 塔河炼化含油污泥主要来源于清罐、 清池产生的罐底油泥、 隔油 池、气浮池、扫线、管线刺漏及落地油，含油污泥全部委托库车畅源 生态环保科技有限责任公司（危险废物经营许可证： 6528260024 ） 处置。塔河炼化统一与库车畅源生态环保科技有限责任公司签订含油 污泥年度处置合同（附件 2）。 3、废催化剂 塔河炼化检修时根据催化剂性能情况， 进行撇头或部分更换， 废 催化剂为加氢催化剂，主要成分为钨、钼及瓷球等。废催化剂委托新 疆金派环保科技有限公司（危险废物经营许可证： 6606000001 ）处 置，塔河炼化与该公司签订废 催化剂处置合同（附件 3 ）。 中国石化塔河炼化有限责任公司 4 、废碱渣 液化气脱硫装置中， 氢氧化钠将其中的甲硫醇、 乙硫醇和少量的 硫化氢分别转化为甲硫醇钠、乙硫醇钠和硫化钠，使之溶于碱液中， 从液化气中抽提到碱液中达到脱硫的目的。 硫醇钠和硫化钠混于碱液 中形成碱渣， 产生的废碱渣， 通过原碱渣罐 V5307 —新增注碱流量泵 — DN25 钢管到酸性水汽提塔 T5401 第 18 层或第 20 层塔板注碱口 进行全部回收，零污染。处置过程不产生废水废气排放。 二、危险废物管控措施 1、严格执行危险废物处置前先申报、预算费用、审批 的工作程序，从程序上形成集思广益、齐抓共管最大限度回 收可利用危险废物，从危险废物产生源头上减少危险废物的 产生量。 2、在危险废物处置过程中，持续加强过程控制和后续 的处置跟踪，做到有专人跟踪、有记录资料可查阅，从危险 废物处置过程上减少危险废物产生量。 3、继续采用无毒无害或低毒低害、易于降解、便于回 收利用的材料计划，从原材料上减少产生危险废物。 4 、积极开展清洁生产，合理选择使用清洁的原材料、 能源和其他资源，提高危废回收再利用效率，减少污染物的 排出，改进设计、调整产品结构、改善管理、综合利用，采 用先进的工艺技术和设备减少废物的产生量。 5、不断改进能源利用技术和污染物排放技术，讨论控 制污染物排放总量和污染物达标排放的工作内容，采用先进 的污染防治技术，采取行之有效的污染防治措施，严格控制 20 中国石化塔河炼化有限责任公司 污染物排放量，杜绝污染物超标排放行为，从而防止危险废 物污染环境，达到减少危废危害性的目的。 6、采取相应的污染预防和控制措施，消除或降低危险 废物的危害性。建立长效检查体制，定期对污染防治设施进 行检查和维护， 以便及时排除环境安全隐患， 做好防范措施， 防止危险废物跑、冒、漏、滴，引起环境