装配式建筑监理控制要点.pdf

装配混凝土结构施工的监理控制要点 一、 PC 构件制作控制工作要点： 1.1 审核与 PC生产的相关的各施工专项方案，主要有塔吊安装方案， PC现场堆放和吊装专项方案，垂直运输方案，脚手架方案。确定与 PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、 型号，协调相关单位根据相关方案措施进行图纸深化， 并与预制厂进 行交底。 1.2 选定 PC加工构件厂，协助甲方在 PC预制厂的合格供应商内选择 加工厂，从营业执照、许可证、生产规模、业务手册（业绩）、试验 室等级进行审核。最终选定 PC预制加工的供应商。 1.3 审核构件加工厂的 PC 构件生产加工方案和进度方案，方案内要 体现质量控制措施，验收措施、合格标准；加工、供应计划是否满足 现场施工要求。 1.4 模具的制作，模具使用的钢材应符合质量合格的钢材，模具应具 有足够的强度、刚度和稳定性。模具组装正确，应牢固、严密、不漏 浆，并符合构件的精度要求。模具堆放场地应平整、坚实、不应有积 水，模具应清理干净，模具表面除饰面材料铺贴面范围外，应均匀涂 刷脱模剂。 1.5 面砖反打施工，面砖进厂进行验收，在模具内铺面砖前，应对面 砖进行筛选，确保面砖尺寸误差在受控范围内，无色差、无裂缝掉角 等质量缺陷。入模面砖表面平整，缝隙应横平竖直，缝隙宽度均匀符 1 合设计要求，缝隙应进行密封处理。 1.6 钢筋进场后进厂后，进行钢筋的外观验收，取样复试。钢筋骨架 尺寸应准确，钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收 规范文件要求，钢筋骨架入模后不得移动，并确保保护层厚度。 1.7 埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格，品种、规格、型号 等符合设计和方案要求。预埋位置正确，定位牢固。 1.8 门窗框安装，窗框进厂进行外观验收，品种、规格、尺寸、性能 和开启方向、型材壁厚、连接方式等符合设计和规范要求，并提供门 窗的质保资料。 窗框安装在限位框上， 门窗框应采取包裹遮盖等保护 措施，窗框安装应位置正确，方向正确，横平竖直，对安装质量进行 验收。 1.9PC构件混凝土浇捣，厂家自检合格后，报驻厂监理验收，应对钢 筋、保护层、预留孔道、埋件、接驳器、套筒等逐件进行验收，经验 收合格后才准浇混凝土。 混凝土原材料及外加剂应有合格证、 备案证 明验证单，并在厂内试验室进行复试。混凝土配合比、塌落度符合规 范要求，并做抗压强度试块。 混凝土应振捣密实， 不应碰到钢筋骨架、 面砖、埋件等，随时观察模具、门窗框、埋件预留孔等，出现变形移 位及时采取措施。蒸压养护的遮盖符合蒸压养护要求、静停（ 2h ）、 0 0 0 升温 (15 C/h) 、恒温 (3h ，温度不超过 55 C)、降温（ 10 C/h ）、结束 的控制时间和温度控制应符合要求。 1.10 模具拆除和修补， 当强度大于设计强度的 75%（根据同条件拆 模试块抗压强度确定），方可拆模。拆模后对 PC构件进行验收，对 2 存在的缺陷进行整改和修补， 对质量缺陷修补应有专项修补方案。 1.11 ，PC 构件出厂前的验收，构件厂应建立产品数据库，对构件产 品进行统一编码， 建立产品档案， 对产品的生产、 检验、 出厂、储运、 物流、验收做全过程跟踪， 在产品醒目位置做明显标识。加工厂应有 PC构件运输方案，采用运输的平板汽车， PC的专用运输架， PC构件 强度达到运输要求，有符合要求的成品保护措施， PC 装车前，监理 对 PC构件再次验收，符合要求后准许出厂，并在