沉砂池施工组织设计.pdf

. 一、工程概况 钢筋 混凝土盖板箱涵，孔径 6m，交角 90 度，涵长 37.98m，使用性质为机 耕通道。位于 地处丘陵地带，是 村民出入的主要路道。基础采用 25 号钢 筋混凝土整体式基础，台墙为 15 号混凝土台帽及 10 号浆砌片石台身，上 部为 30 号钢筋 混凝土盖板。主要工程量（详见表 1-1 工程数量表）为： Ⅰ级钢筋 7885.4kg ，Ⅱ级 钢筋 25479.5kg ，盖板 30 号混凝土 200.3 m3， 基础 25 号混凝土 496.8 m3，台帽及进出口 15 号混凝土 192.9 m3，台身 1 0 号浆砌片石 298.3 m3， 7.5 号浆砌片石 49.5m3，防水层处理 310.0m2， 以洞口向外各铺砌 30m顺接原路，改路长度为 100m。 二 、工程进度计划 计划开工日期：年 月 日；计划完工日期： 年 月 日。 共计 61 天。工程 进度计划详见图 2-1 涵洞进度计划甘特图。 三、施工方案 根据涵洞的设计和实际地形地貌，施工前做好改路和施工测量工作，以线 路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工。采用挖掘机 开挖涵洞基础，预留 20cm 人工清基，保持基坑原状土不受扰动；当基坑 有水时，及时用水 泵 抽水，保持基槽干燥。涵洞基础和盖板的 钢筋 制作采 用集中加工，现场安装；涵洞墙身浆砌部分砂浆严格按照设计配合比现拌 现用，随时抽样；涵洞基础、台帽和盖板混凝土采用拌和站集中拌和，混 凝土输送车运输至现场进行浇筑。 四、施工工艺 钢筋 混凝土盖板箱涵施工工艺流程见图 4-1 。 . . 五、原材料 1、石料 （1）、石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无 风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料强度不小于 40 号，满足设计要求。 （2）、石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、 油质或其他有害物质。 （3） 片石的厚度不应小于 150 ㎜（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料 应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处使用较大石 料，大致粗凿方正。 （4 ）块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度 200～300 ㎜，石料宽 度及长度应分别为石料厚度的 1～1.5 倍和 1.5 ～3 倍。石料的尖锐边角应 凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，其凹陷深度不得大于 20 ㎜。 角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。 2、砂浆 砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求。砂浆强度等级系指 70. 7 ㎜ ×70.7 ㎜ ×70.7 ㎜标准立方体试件，在温度 20℃ ±3 ℃、相对湿度不小 于 90%中养生 28 天，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以 Mpa表示。砂 浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于 5 ㎜；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于 2.5 ㎜。 3、其它主材 采用质量检验合格的砂子、石子、水泥和钢材。 六、主要工序施工方法