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低压开关柜质量检查
第一章低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查
按照先进的质量管理理论,产品质量仅靠最
后的出厂检验是远远不够的。新的管理理论强调
全面质量管理,强调全员参与、全过程参与。即
所有与产品质量有关的人都要参与,包括设计人
员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、
培训人员、质量检验人员、市场销售和售后服务
人员以及计划人员,当然更包括企业各级管理人
员。所谓全过程参与,就是从接合同开始,每一
步工作,每一道工序,一直到售后服务,都要求
高度重视质量问题,都要认真抓。只有从头至尾
抓质量,人人都把自己的工作和产品质量挂钩,
并认真抓好,产品质量才能得到保证。
在低压开关柜的装配过程中,每一个大的工
序完工后,都要进行检验,确保每道工序质量符
合要求。开关柜装配过程中要进行四道工序检
验。
第一节外形尺寸和外观质量检验
早期的开关柜柜体是焊接而成的,现在则大
多采用组装方式。即将经过机械加工的立柱、横
梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。
外形尺寸检查一是检查机械加工质量(在机加工
过程中,也有工序检验),二是检查装配质量。
外形尺寸包括柜子的高、宽、深。根据有关
的质量分等标准,检查四根立柱的高度 (对一级
配电设备,这个高度一般为2200㎜、六个宽度(柜
体正面及背面上、中、下共六个尺寸)、六个深
度(左侧及右侧上、中、下共六个尺寸)。有关
标准给出了允许的偏差范围。偏差不超过规定
值,就判合格;超过规定值,但偏差不到规定值
的一倍,就不得分,偏差超过规定值的一倍,就
判为不合格。例如高度应为2200㎜,允许偏差为
±2.7㎜。
另一个尺寸是对角线之差。这是检验框架装
配的垂直度的。框架装配中立柱和底框垂直度不
好,框架就会倾斜,柜体前、后面或两个侧面就
会变成平行四边形(正确的应为矩形)。同样,
底框装配也有这个问题。框架垂直度不好,柜子
就会东倒西歪,将来到用户现场多台拼装在一
起,既不美观,又浪费空间,还要影响柜与柜之
间母排的连接,所以这是不允许的。但直接测量
垂直度不太容易,就采用测量对角线的办法,即
测量柜子左右两个侧面、背面和底框的对角线,
如果同一面两条对角线尺寸之差不超过规定值,
就判合格。例如高h为2200㎜,宽w为800㎜,如
果高、宽尺寸正确,装配中垂直度又很好(理想
情况),则两条对角线尺寸均为
2 2
L= h +w =
2 2
2200 +800 =2341(㎜)
实际总有误差。有关标准规定:当对角线尺寸在
2001㎜~3000㎜ 之间时,对角线尺寸之差不超
过5㎜,就算合格。
第三个是门缝偏差。门与框架横梁之间、同
一台柜子上下相邻的门与门之间,应该是平行
的;实际总会有一些偏差,造成门缝一端大、一
端小。一般门缝长度不超过1000㎜时,门缝宽、
窄偏差不得超过1㎜;门缝长度超过1000㎜ 时,
门缝偏差不得超过1.5㎜(同一间隙)或2.5㎜(两
条门缝的平行间隙)。
外形尺寸的精度反映着一个生产企业的机
械加工水平和装配水平。目前国内较有规模的低
压开关柜生产企业,大多拥有数控机床,职工素
质也比较高,所以达到上述要求应该是没有问题
的。
柜体外观主要是门板、侧板、顶板等的涂覆
层质量和平整度。涂覆层有喷塑或喷漆等几种,
总的要求是均匀、附着力强、喷涂层厚度达到规
定要求,色彩一致并符合规定,喷涂层不能有皱
纹、流痕、针孔、气泡透底,无划痕等。平整度
的要求是每米内的凹凸不超过3㎜。
此外,还要求柜体组装要牢靠,门的开启要
灵活等。
第二节电器元器件装配质量检查
检查的内容为:
1)所用元器件型号、规格、数量是否符合图
样要求;
2)元器件的安装、布局是否符合工艺要求;
3)面板上的指示灯、按钮、仪表均应横平竖
直(设计时,还应考虑人机工程学的要求,例如
钮、仪表等不能安装在太高或太低的位置,否则
操作和观察均不方便);
4)元器件是否有完整的标志、铭牌,标牌上
内容是否正确;
5)元器件安装是否牢靠、合理、符合元器件
生产厂的安装要求 (例如有的元
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