发光字技术介绍.docx

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关于发光字的制作技术 笔者曾从 06 年开始即关注发光字制作, 有幸同一些厂共同开发研究关于树脂发光字的制作,到目前已 3 年的时间,树脂发光字在各制作同行的不断钻研下, 确实取得了不小的成就,慢慢的这个树脂发光字的行业被大家所了解。工艺也在 不断的改进,材料的应用也在不断的变新。我想只有大家了解了这种制作工艺, 材料的性能,我们所制作的发光字有何优点,共同引领推广市场,才能广泛的被 市场所接受,才能形成气候或说产业。在这期间我自己也做过,现就我所了解的 简单的告知大家,也算一种交流。 一、什么是树脂发光字? 目前市场上的发光字大都用亚克力板切割做正面,用薄铁皮围边而制作,但也有用压克力吸塑的凹凸字,很有立体感,但是此种字一般粘贴在整块大的压力力板上,形成一个通透发光的感觉,费用较高,一般做小的字。大的独个的发光字,就只好用铁皮围边了。或用压克力板裁剪后加热弯曲围边成型,再用胶水粘接。总体来接,亚克力发光字发光质感均匀,通透。但是就是成本较高,成型麻烦,还有就是大的发光字制作较困难。 现说下树脂发光字,成型工艺一样,不同的就是用液态状的不饱和树脂,或乙烯基酯树脂或环氧树脂根据字模的需要浇注而成,所以造型方便,损害小,成本较低。 二、关于发光字的使用寿命 目前亚克力字也好,树脂字也好,只要做好了,在使用上最主要应是取决于 LED 灯的使用寿命,至于制作字所用材料的抗老化性能,由于牵涉到使用环境的 不同,没法一一比较,但是有一点的是单纯的树脂字没有玻璃钢的耐老化性强, 树脂字与亚克力字之间的比较看, 我认为差不多, 使用寿命在 3-5 年左右。发光字使用一段时间后最主要的是粉尘污染,后期会易脆、退色、开裂等毛病。 三、制作发光字的材料准备 1、字模,根据要制作字的要求到一般的绘图店用写字机写出来即可,一般 5 元一张,写好后用刀剪裁好备用 2、一块大的 8mm 以上的玻璃平板,视情况, 2-4 平米左右 3、树脂,一般分正面浇注树脂和围边树脂 (制作 3 面发光字)。如929 A(正面专用)、929 B(围边专用,极好的柔韧性,低收缩,不变形、不裂开) 。 4、与树脂配套所需要的兰水、白水,脱模用的脱模蜡,可能表面有时需要抛光,即抛光水,如莱克斯 5#抛光水。 5、铝纤维边条,或镀铜边条(制作单面发光字用) ,有现成的出售,价格分别为 5-6 元、8 元/米。 6、匀光粉. 7、其他的辅助工具,如胶带、胶水、 AB 固体胶等用于粘结固定用。反正各有奇招,可以自己想办法达到目的即可。 四、制作步骤 1、字模固定在玻璃下方 2、在玻璃上打脱模蜡,抛光备用 3、围边和正面浇注 围边的材料的选择有: 树脂边 铝纤边 和镀铜边首先谈制作树脂三面发光字,即用树脂围边。 方法是: A 、围边框。在玻璃板上围好长方形边框,长度 1 米以上,宽度根据你要的条数确定,一般一条 5mm 宽,并考虑损耗。围边框的材料有玻璃条、木条、市场上有卖的海绵粘结条,在接触玻璃那面用双面胶粘贴,以防浇注时树脂外流。方 框内接触面最好用双面胶粘贴好(留内接触面不撕) B、在方框玻璃面上打蜡,搽亮。 C、调配树脂,按每条 1m 长, 5mm 宽,根据经验,树脂重量为 200-220g 的比例称好。 计算总树脂量 =长( m)* 宽( mm )/5 后乘以 200g D、分出总量的 1/3 加入颜料糊, 搅拌好, 按配比加入兰水, 白水(配比附后) E、来回浇注在方框内,赶平并让其自然流平。 30-50 分钟后再按比例配置好剩余树脂并倒入方框流平。 F、在上面平铺表面毡,增强边的韧性和强度,但也可不用G、2 小时后,拆框,按要求用刀片划成条状。 H、用泡沫粘接条根据字模线条围好, 再用刚做好的树脂边条竖起紧贴粘结条 围边。当然,在划下树脂边条后即用双面胶粘好下边条。 I 、围好后,调配929- A 树脂,同样取 1/3 加入同样比例的颜料糊,浇注正面, 30-50 分钟后再次浇注即可。 铝边条围边 方法: A、根据字模直接围边,可能在玻璃上不好固定,可以用海绵粘结条,另用AB 固体粘结胶固定。 B、围好边后,调配正面发光字树脂,调配好分两次浇注。C、在后一次浇注时可添加适当的铝粉或微珠粉 树 脂 调 配 的 配 比 : 929- A 树脂 100 份 蓝水 0.5-1.5 份 (可调,推荐为夏天 0.6 份,冬天 0.8 份) 白水 1.2 份 颜料糊 4-6 份铝粉或微珠粉 6-10 份 4 发光字的背面的制作及灯的安装 根据用户需求的不同和安装在何种位置,安装方式决定背面用何种材料。 A、PVC 背板 如: 1、用 PVC 板(买广告材料的地方有售) ,不同厚度不同价格,买回后根据做好的字刻画好被板尺寸。 2、在裁剪好的背板上安装 LED 灯模组。关于模组

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