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板框压滤机操作前的准备工作
湖南佳凯环保科技有限公司采用的板框压滤机是正压强压脱水, 也称进浆脱水, 即一定
数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列, 滤板面和滤板面之间形成滤室, 过滤物料
在强大的正压下被送入滤室, 进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质 (如滤布)截留形
成滤饼, 液体部分透过过滤介质而排出滤室, 从而达到固液分离的目的, 随着正压压强的增
大,固液分离则更彻底。现湖南佳凯环保科技有限公司为您讲解整个流程。
一、零部件简介
1、供油装置:为油缸提供油
2、油缸:推动压板
3、压板:压紧滤板
4、滤布:截留污泥
5、滤板:支撑滤布
6、链条:传递动能给滤板
7、滤液收集槽:收集过滤后的污泥滤液
8、传动装置:拉动链条
9、控制柜:控制各单元的启动与停止
二、 流程描述
首先开启压滤机的压缩机压紧滤板, 滤板压紧后开始进泥, 泥压满后停止进泥, 松开压缩机,
拉开滤板,用泥铲轻轻铲下附着在滤布上的污泥,冲洗干净后即可进行下一轮的压泥。
三、安全
3.1 操作安全
为保障操作人员的人身安全,在现场操作时须注意如下安全隐患:
3.2 现场操作时必须采取的防护措施:
必须穿工作服,戴安全帽,戴防护手套,穿防护鞋。
4、运行条件
4.1 板框压滤机的相关池体参数
污泥池的容积尺寸:
6.3 ×3.0 ×2.3
污泥池的容积:单 21,总 42
为保证发生异常时有足够的空间储存污泥,污泥池一直保持低液位。
4.2 相关设备完好,能正常运行
相关的设备:压滤机、污泥泵、压缩机。
4.3 滤板滤布完好无破损
板框压滤机的操作流程
前面我们讲解了板框压滤机操作前的准备工作,现在湖南佳凯环保科技
有限公司为您讲解接下来的操作流程,当前面准备工作做好之后,而污泥池
至少有约 1.5m 3泥时,可以开启压滤机了。
1、开启前检查
确认上述条件均已达到。
检查滤板是否对正,滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净,会影响滤
布的透水性,最终会延长压泥的时间,含水率也会高于正常值。如果滤布排
列不整齐或有褶皱,在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。
2 、开启压泥
1)压紧滤板
打开压滤机上的压缩机,压紧滤板,保压在 25kfg/cm2 。
2 )开启压泥
打开污泥泵 P421A/ P421B 向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后,在正压
作用下,水从滤布的空隙中透过,汇流入滤液管道,进入压滤机旁窨井,流
入调节池二。随着进泥量的增加,滤孔逐渐减少并变小,过滤压力增大,当
进泥压力达到 5kfg/cm2 时,污泥含水率基本在 70% 左右,滤饼成型。 进泥泵
螺杆泵,当压力上升到 4kfg/cm2 时,由于压力过大,滤液析出量较少时,开
启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。
3 、卸泥
停止进泥后,开启空压机进气一小时左右后关闭,准备卸泥。
1)开拉开板框,卸泥
首先启动压滤机先进行压缩动作,后松开固定保压罗盘,后进行松开动作,
将板拉开,随后用泥铲轻轻将污泥铲下,落至下方,待泥铲好后装袋。
2 )复位,压泥。
当最污泥装袋完毕后开启压缩动作, 压紧后保压到 25kfg/cm2 ,旋紧保压罗盘
后点击停止动作后再点击关闭。
4 、清洗滤布
滤布原则每次出完泥后进行冲洗,现在定为每天一次。
5 、更换滤布
当滤布上粘有胶状物,用高压清洗机不能清除时,或滤布有破损,应立即更
换滤布。
1) 取下旧滤布
拿下滤板,解开固定滤布的绳子,将滤布取下,做固废处理。
2 )更换新滤布
将新滤布的一片穿过滤板的中心孔,旋转滤布,将未预留固定绳索孔的一端
朝下,然后用绳索穿过两片滤布对应的孔,将两片滤布固定
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