第讲数控加工.pptx

专题一 现代模具制造技术专题一 现代模具制造技术1 数控加工技术2 快速原型制造技术RPM3 高速切削技术HSM1数控加工技术1数控加工技术一、数控加工机床二、数控机床编程基础三、数 控 车 削四、数 控 铣 削五、加 工 中 心六、模具数控加工工艺三、 数 控 车 削1、数控车床的应用（1）加工精度要求高和表面粗糙度值低的回转体零件。 尺寸加工精度IT6~IT5。表面粗超度Ra1.6以下。数控车加工的特点加工精度高能做直线和圆弧插补在加工过程中能自动变速1、数控车床的应用 （2）加工轮廓形状复杂的零件。 任意复杂回转体零件的车削；例如：图1-1、1-2所示，饮料瓶的吹塑模等。图1-1 吹塑模型芯的加工图1-2 塑料灯座压制模型腔数控车床的应用（3）加工特殊类型的螺纹。 车非标准螺纹图1-3 变导程螺纹的加工 2、车削中心车削中心与数控车床的主要区别在于：（1）动力刀具功能车削中心在刀架部分增加了驱动刀具旋转的装置，因此它除了可以装夹内、外圆车刀以外，还可装夹自驱动的回转刀具，如铣刀、钻头、丝锥等。2、车削中心（2）C轴位置控制功能该功能可以达到很高的角度定位分辨率（一般为0.001°），还能使主轴和卡盘按进给脉冲做任意低速的回转，这样车床就具有X, Z, C三个坐标，可实现三坐标两联动控制。2、车削中心X-C坐标联动可以在工件端面上进行铣削。Z-C坐标联动可以在工件外圆上进行铣削。可铣削凸轮槽和螺旋槽。2、车削中心观看视频：VT-20YCV.VOB车削中心四、 数 控 铣 削四、 数 控 铣 削1. 数控铣床简介 1. 数控铣床简介（1）立式数控铣床 立式数控铣床在模具加工中应用最为广泛。立式铣床按数控装置可控轴数（即机床数控装置能够控制的坐标数目）分为两轴半、三轴、四轴、五轴等数控立式铣床。（2）卧式数控铣床1. 数控铣床简介能完成铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环，基本能满足模具制造的所有切削需要。1. 数控铣床简介一般数控铣床的坐标定位精度为±0.01mm，重复定位精度为±0.005mm。2. 数控铣床的应用（1）轮廓加工。采用数控铣床可以轻松地实现模具的轮廓加工，提高加工效率。例如：冲头、凹模的加工，注塑模镶块、型芯的加工等。2. 数控铣床的应用（2）曲面加工。曲面加工是数控铣削最擅长的加工领域。在塑料模中用到最多的就是型腔、型芯的加工，以及电极、镶块的加工。2. 数控铣床的应用（3）孔系加工。加工型腔、型芯的固定孔；导柱、导套孔；推杆孔、拉杆孔；以及其他有配合要求的孔及孔系。一方面易于保证尺寸精度和位置精度，另一方面也可以减少重复安装找正的时间，有利于缩短模具制造周期。 五、 加 工 中 心五、 加 工 中 心具有自动交换刀具的功能（刀库）的数控设备。车削中心：以回转体零件为加工对象立式和卧式加工中心：以非回转体零件为加工对象。1、立式加工中心盘、套、板类零件的加工应用广泛不能加工太高的零件2、卧式加工中心除安装面及顶面外4个面的加工（箱体类零件）带有自动交换工作台3、加工中心的主要加工对象箱体类零件复杂曲面：各种曲面成形模具如注塑模、橡胶模、压铸模等异形件盘、套、板类零件4、自动换刀（1）换刀方式 1）机械手换刀 2）主轴换刀 4、自动换刀（2）刀具识别 1）刀座编码 （刀具号与刀座号一致）2）刀柄编码（刀柄感应器） 5、机外对刀图1-4 CCD投影式刀具预调仪 5、机外对刀刀具预调仪是一种可预先调整和测量刀尖直径、装夹长度，并能将刀具数据输入加工中心数控程序的测量装置。6、刀具长度补偿预先测量使用的每把刀具的长度，并在CNC中设定标准刀具的长度和每把刀具的长度之间的差，即使刀具改变了，也不需要更换程序便可实现加工。该功能称为刀具长度补偿。图1-5 刀具长度补偿7、刀具半径补偿 因为刀具有半径，所以刀具中心（刀位点）的轨迹相对于工件的轮廓偏移了一个刀具的半径。如果刀具半径储存在CNC中的话，刀具可离开加工零件形状为刀具半径的轨迹移动。该功能称为刀具半径补偿。图1-6 刀具半径补偿六、模具数控加工工艺（一）模具数控加工工艺设计步骤1．研究、消化零件的图样，并对其进行工艺分析，确定数控加工内容。2．选择与确定切削加工的数控机床。3．制定数控加工工艺路线，确定加工工序和工步。4．数控加工的刀具、夹具和量具的选择及调整。模具数控加工工艺设计5．对零件的图形进行数学处理，计算和优化加工轨迹。6．编写（自动生成）数控程序并对程序进行校验及修订。7．首件试制与现场问题处理。8．根据试制反馈的问题进行数控加工工艺的修订、定型及归档。1、模具零件数控加工工艺性分析（1）数控加工零件图尺寸数据的分析（2）数控加工零件各加工部位的结构工艺性分析（1）数控加工零件图尺寸数据的分析分析零件图上尺寸的标注是否适应数控