钣金件加工工艺质量保证协议书.pdf

  1. 1、本文档共8页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
LDC TECHNOLOGY INC. 艾 迪 森 科 技 有 限 公 司 文件编号: LDC/QW-DZ-041 版本号: A0 钣金件加工工艺质量保证协议书 一、适用范围: 本规范作为采购合同不可分割的一部分,与采购合同具有同等法律效力,针对青岛艾迪森科技 有限公司(以下称艾迪森公司)外协 厂商生产的所有钣金件。 二、目的: 本工艺文件旨在为艾迪森公司制定出钣金件的工艺要求,从而确保供应商将产品完好的到达艾 迪森公司,提高产品的质量,以防不合格品误用 三、本产品表面要求全工艺处理: 1. 喷涂前预处理: 1.1 喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品表面覆盖,起到防锈、 防腐,漂亮美观并具有标志 的作用。喷漆、喷塑前必须进行前处理,在前处理作必要的整体检查,并按工艺作局部修整。 本工艺按 GB11373-89 、JB/Z146-79 、JB4328.9-86 。 1.1.1 根据具体处理工件表面状况不同, 而采取的物理手段, 其主要目的是消除化学处理中影响 处理质量和周期的控制因素,维护化学制剂的使用寿命。如:对于被处理新产品表面过多的油 污、灰尘、铁屑、块锈、浮锈及过厚的氧化皮和不能酸洗的产品进行人工擦洗和去除,处理后 用压缩空气清除锈尘。避免工件过处理造成的损耗,缩短化学处理周期,提高处理液的使用寿 命。 1.1.2 预处理除油应用充分稀释的除油剂进行擦洗,严禁使用有机溶剂(如汽油、香蕉水)。 1.1.3 除油 在常温情况下浸渍 25 分钟。去除重油污时间要延长。 为加速除油速度, 可使工件与槽液作相对 运动或辅以机械外力。除油质量的检验方法是:用水冲洗,工件表面水膜连续,即除油干净。 编制 王金枚 [文档名称]钣金件加工工艺质量保证协议书 审核 张勇 [文档编号] LDC/QW-DZ-041 [时间]2011-11-12 批准 王照忠 LDC Technology INC. 青岛艾迪森科技有限公司 LDC TECHNOLOGY INC. 艾 迪 森 科 技 有 限 公 司 1.1.4 除锈: 一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为 25 分钟,重锈及氧化皮的去除时间应适当延长, 直至全部去除。为加快除锈速度,可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。但除锈时间不 宜过长,以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。一般除锈质量 的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留,表面为均匀的银灰色金属基体即可。 1.1.5 磷化: 磷化时间为 25 分钟。磷化时应使工件保持静止状态, 磷化后提出工件, 并在槽子上空静置 30 ~ 60 秒钟。 1.1.6 水洗: 在每进行一次处理均需进行水洗。 一般采用溢流水洗, 时间为 90 ~120 秒,将工件上下振动 8 ~ 10 次。由于工件形状复杂,夹缝较多,工件应充分进行水洗。在使用数日后应及时更换新水。 2. 表面要求 2.1 喷涂种类、颜色与图纸要求及客户、我司、供应商三方确认的色板是否一致。 2.2 一般情况下, 产品喷涂表面外观检查 100% 进行检验, 检验方式依据本标准, 特殊产品根据 产品规格的具体要求检验。 2.3 要求在天然散射光线或光的照度不应低于 2 ×40w光源环境下。被测品与眼睛的距离为 500mm ,a 面(“ a ”:正常使用时可直接看到的主要表面,一般指终端产品的正面,“ 正常

文档评论(0)

tianya189 + 关注
官方认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

认证主体阳新县融易互联网技术工作室
IP属地上海
统一社会信用代码/组织机构代码
92420222MA4ELHM75D

1亿VIP精品文档

相关文档