邓家村污水处理厂实习报告生产实习和毕业实习均可用.docx

毕业实习报告 一、 实习时间：2016年3月8日。 二、 实习地点：西安市邓家村污水处理厂。 三、 实习目的： 1.巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为 从实习生向职业工作着过度奠定扎实的理论与实践基础。 掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独 立思考、分析和解决问题的能力。 3、通过参观实习，对污水厂的设计、运行有所了解，为后期的毕业设计奠 定基础。 四、 参观实习正文 邓家村污水处理厂概况 西安市邓家村污水处理厂始建于1956年，处理规模4万k/d,经过 1963年和1979年的两次扩建后，处理能力达到12万m7 d,并由一级物 理处理提高到二级生物处理。接纳污水范围东起西安市环城西路，西至三 桥皂河，，南到大环河，汇集有130多家工厂的工业废水和近50万居民的 生活污水，流域面积约2500hm\处理后出水水质达到国家排放标准，在西 安市城市环保建设中，发挥了举足轻重的作用。 该厂虽经两次扩建，但是限于当时技术设备条件，设备多为非污水处 理工程专用设备。加之经过多年运转，设备严重老化、技术落后、故障频 繁、能耗高、难以维持污水厂正常生产运转。因此，1991年西安市市政工 程管理局结合近儿年城市发展和排水规划调整，对污水厂提出改造方案， 经改造后处理规模扩大到16万m/ d,污水、污泥处理工艺流程各为两条 线。 污水处理：中负荷系统釆用传统活性污泥法工艺（处理水量6万m7 d）:深度处理系统采用A70活性污泥法+微絮凝过滤工艺（处理水量6万 m7d）；其余4万k/ d污水经一级处理后排放。 污泥处理：中负荷系统的污泥釆用中温一级消化+机械脱水工艺；A:/0 系统的污泥采用污泥不经消化仅浓缩后直接机械脱水匸艺。 污水厂改造坚持充分利用现有建（构）筑物和厂内管道、道路，新建（构） 筑物尽量利用厂区现有空地、不再新征土地的原则。 水质标准与工艺流程 （1）污水处理厂进水水质标准如表1所示： 表1污水处理厂进水水质 项目 BOD COD SS TN TP 进水水 质 275 mg/1 560 mg/1 265 mg/1 50 mg/1 mg/1 33 mg/1 （2）出水水质标准如表2所示： 表2污水处理厂各处理工艺出水水质 项目 A70系统 中负荷系统 终沉池后 砂滤池后 终沉池后 BOD/mg/l W20 W10 W20 COD/mg/1 W100 W50 W100 SS/mg/1 20 W5 W20 NHj-N/mg/ W10 W5 W25 1 W15 W15 TN/mg/1 TP/mg/1 W3 W1 （3）污水处理厂工艺流程如图1所示: 图1污水、污泥处理工艺流程 主要构筑物及设备设计 污水处理厂主要工艺系统及设备有格栅间、曝气沉砂池、a7o工艺系 统、回用水处理系统、中等负荷系统及污泥处理系统，具体介绍如下: 粗格栅间 污水进入提升泵站之前，要通过现有两套背耙式粗格 栅，格栅间隙为25mm,宽度，柵渣由螺旋输送器和压渣泵送至地面。设计引经 螺旋输送机1台，长，流量4nf/d；栅渣压送泵1台，长，流量3 m7h,配电机 功率。粗格栅的运行时根据格栅前后水位差或时间来控制。 污水提升泵房 污水提升泵房利用现有建筑物和部分设备°共计6 台水泵，其中4台利用原有设备，单台流量为2016k/h； 2台为新更换的设备, 单台流量为2020 m7h,扬程13m, 4用2备。水泵的运转由集水井中的液位计 来控制。 细格栅间 为去除污水中漂浮物质，以保证后续处理构筑物正常 运行，设计新增细格栅。细格栅间建在单管出水井与曝气沉砂池之间，长，宽m, 共两层，一层为鼓风机间(供沉砂池曝气用)和电气控制间，二层安装DN53型 弧型格栅共5台，每台宽度，栅条间隙10 mm,自动清渣，配电机功率kWo另 外，二层还设有事故平板格栅1台，宽度m，手动清渣，间隙50 mm,无轴螺旋 输送机1台，全长m,直径285 mm,电机功率kW,除渣能力5 m7d,用于将栅 渣送出池外。格栅的运行由格栅前后水位差或时间来控制。 曝气沉砂池 沉砂池1座2格，每格长m,宽，有效水深；水力 停留时间:平均流量时6min,高峰流量时4 min。沉砂池上设有长度桥式除砂机 1台，桥上配有淹没式吸砂泵2台，流量s,功率，将池底沉砂抽送入贮砂槽， 经砂水分离器kW)脱水后装槽车运出。沉砂池曝气采用气水比为~ ,引进BLS80 型鼓风机2台，1用1备，额定风量668 m7h,功率15 kWo （5） 初沉池配水井及计量设备配水井分上下两层，上层来自细格栅的 污水经配水井后通过管道上安装的电磁流量计，进入初沉池。电磁流量计读数 显示在污水厂SCADA系统中，记录每门最大、最小的流量及日流量、月流量和 年流量。 （6） 初沉池 初沉