车间现场管理规范.pdf

班前履行五常 1、 常组织： 对自己的工作场所进行全面检查，盘点需要物品的存量及预见 需要量 2 、 常整顿： 目视责任区域内各类物品是否落实定置定位，有名有家 3、常清洁： 目测责任区域内的环境是否整洁、明亮，随手清楚掉不需要物 品 4 、 常规范： 检查所在工作场所地面、台面、墙面、物品的定位、划线、标 示是否正确、清楚、符合。 5、 常自律：自查个人卫生，自省五常守则。 班中履行五常 1、 常整理： 用完物品的包装及时处理掉。 2、常整顿： 用过的物品、用具及时放回原处。 1 3、常清洁： 保持所在工作场所卫生整洁，地面干燥，发现脏乱现象及时清洁。 4、常规范： 经常性查看并整理工作现场定位、划线、标示中的“异类”物品，使 之及时归位。 5、常自律： 严格遵守工作岗位卫生管理制度及五常制度。 班后履行五常 1、常整理： 抛掉不需要的物品或回仓库。 2、常整顿： 所有用过的物品、用具都放到各自婴房的位置。 3、常清洁： 清理自己的工具、物品、仪器和工作台面、责任区等。 4、常规范： 固定可能脱落的标签、检查整体是否规范、不符合的及时纠正。 5、常自律： 今天的事情今天完成， 检查责任区清洁整理工作是否完成， 工作服是 2 否需要更换，并为明天工作做好准备。 标示、标签标准 1、所有物品和原料的存放位置都有标示； 2、标示内容齐全（如最高存量、最低存量、左进右出等标示） ； 3、所有的设施都有标签、责任人、工作职责、操作及使用流程等有 关内容齐全； 4、待加工食品与直接入口食品的加工工具和容器有明显区分标示； 5、冰箱外原料打标示，与内部保险盒所盛原料小标示一致； 6、如遇到难以用标签或文字达到目视管理目的，可以在同一地点、 同一角落对现场或操作流程进行照相， 用照片作为限定的标准或规范 管理的依据； 7、制作标示、标签的材料牢固、不宜脱落或破损； 8、标示、标签的规格和样式统一、齐整、划一。 物品摆放标准 1、库房台账齐全（存量表、进出登记等） ； 2、食品与非食品，分区隔离存放； 3、各功能间内物品按标签、划线定位、让物品便于管理和方便拿取， 可采用彩色胶带 《黄色、蓝色、绿色、红色等不同颜色》 应容易识别， 3 或比较醒目，易寻找、易操作、节省时间、充分发挥标示的目视管理 效果； 4、操作区域内的散装食品放入统一规格的容器； 5、用于清扫清洗和消毒的设备、用具，用完放置在专用的场所或区 域。 清洁实施标准 1、墙面、屋顶、墙角无积尘、五油渍、蜘蛛网； 2、墙面、屋顶、门窗等无破损、无发霉、发黑； 3、工作冰箱、冰柜、台面、物品架（柜） 、仓库物品摆放整洁清洁； 4、除粗加工、消毒间外地面应无水渍、干燥； 5、固体废弃物分类整理、当日清运； 6、工作现场垃圾桶加盖、表面清洁； 7、水池内外壁清洁，无残留物、无污垢； 8、切配工具，各车间的用具、墩头及时洗清、归位； 9、废弃物及时清理，废弃物容器及时加盖； 10、盛放已经清洗净菜的箩筐不着地堆放； 11、油烟罩、排烟管、排气管、灶台等设备表面光亮、无油渍； 12、调味品排列整齐有序、容器表面清洁； 4