车间质量控制流程图.pdf

车 间 质 量 控 制 流 程 图 质检检验 自 检 质控抽检 /工序互检 原材料检验 合格入库 切割工序 磨边、打孔工序 抽 抽 检 检 不 不 合 合 不 合 格 判 退 不合格品上报 填写异常单 质控抽检 / 下片员自检 清洗、干燥 交 接 互 检 中 空 钢 化 夹 层 检 质 检 质 控 控 抽 质 控 抽 检 抽 质 控 抽 检 不合格品 成品入库 发货 客户投诉 质检处理 上报公司 质 控 流 程 一、 原材料（辅料）到我司，库管应及时通知质检， 检验外观质量和辅料性能实验；合格后方可接货 入库；库管负责人如不通知质检，外观质量不合 格、辅料性能实验不合格，由库管负责人承担责 任；如原片外观质量、铝条外观、铝条与二次胶 的粘接度、分子筛温升实验（必须让客户带备份 分子筛） ；注：质检按照原材料检验标准进行检 验； 二、 切割工序： 质控员按照公司内控标准、 客户要求 及操作规范进行检验和监督； 1.质控员要及时对 该工序半成品进行检验，有质量异常及时通知该 工段负责人找出原因及时改善，如负责人不及时 改善可以直接上报、上级领导给予解决；质检发 现质量异常没有及时通知该工序负责人或出现 重大质量事故，对质控部领导和当班质控员进行 处罚； 2. 在切割时发现原片有质量异常，该工序 负责人应及时通知质控员到现场确认，质控员要 填写质量异常单，做好投诉原材料供应商的第一 首资料；如该工序负责人没有及时通知质控员， 出现质量事故由该工序承担； 3.切割 LOW-E 原 片时，该工序负责人要把箱卡保存好，质控员不 定时的