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桩承台基础施工方案
本工程基础为桩承台,承台样子有两种:长方形,正方形,承台高为 1000, 承台面标高为 -0.5 ,垫层厚为 100,基础主梁为 350*550; 钢筋:型号为 8~ 25, 均为一级与二级钢,承台有设计为上下网片与钢筋笼两种;
砼:垫层为 C15,承台(基础梁)为 C40防腐;1,施工预备
材料及主要机具:
本工程使用商品砼,由邻近的搅拌站直接供应;
钢筋:钢筋的级别与直径必需符合设计要求, 有出厂证明书及复试报告表面无老锈;
垫块:用高强的水泥砂浆垫块;
作业条件:
1. 2.1 桩基础施工以及完毕,并按设计要求挖完土,由于桩比较密集,所以采纳大开挖的方法,基础梁顶与承台顶一个标高面;
桩顶伸入承台的钢筋要符合设计要求;
应将槽底虚土,杂物清理洁净,桩顶的浮灰清扫洁净;
施工工艺
钢筋绑扎工艺流程
核对钢筋半成品——钢筋绑扎——绑好砂浆垫块
核对钢筋半成品应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格,样子,型号,品种经过检验,然后挂牌堆放好;
钢筋绑扎 ; 钢筋绑扎要按次序绑扎,先长轴后短轴,由一段向另一段
依次进行;操作时按图纸要求划线,铺铁,穿箍,绑扎最终成型;
基础梁的受力主筋采纳直螺纹连接 , 连接符合直螺纹钢筋接头工艺标
准.
预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋,承台
梁上的柱子插铁,均应按图纸绑好,扎结坚固(应采纳十字扣)或焊牢,其标高,位置,搭接锚固长度等尺寸应精确,不得遗漏或位移;
受力钢筋连接接头位置应正确;其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范畴内,搭接钢筋面积不应超过该长度
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范畴内钢筋总面积的 1/4 ;全部受力钢筋与箍筋交接处全绑扎,不得跳扣 .
绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,厚度为 100mm,间隔 1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏;
基础模板的工艺流程
确定模板组装方案——下料——组装模板——安装加固模板
基础梁的模板采纳托梁底支模法, 由于基础梁与承台的底标高差值为 45CM,有短跨梁,基础开挖采纳大面积开槽法;基础梁底采纳木方做成三角支撑 , 拖住梁的底模板 , 然后绑扎梁的钢筋 , 最终再安装基础梁的侧模板;
混凝土浇筑工艺流程
商品混凝土——浇筑——振捣——养护
使用工地邻近的商品混凝土,
浇筑,桩头,槽底及帮模(木模时)应先浇水润湿;承台梁浇筑混凝土时,应按次序直接将混凝土倒入模中;如甩槎超过初凝时间,应按施工缝
要求处理;如采纳塔机吊斗直接卸料入模,其吊斗出料口距操作面高度以 30~ 40cm为宜,并不得集中一处倾倒;
振捣:应沿基础梁浇筑的次序方向,采纳斜向振捣法,振捣棒与水 平面倾角约 30°左右;棒头朝前进方向,插棒间距以 50cm为宜,防止漏振;振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准;混凝土表面应随振随按标高线,用木抹
子搓平;
养护:混凝土浇筑后,在常温条件下 12h 内应掩盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土潮湿为宜,养护时间不少于七昼夜;
质量标准
保证项目:
钢筋的品种与质量必需符合设计要求与有关标准的规定;检验方法:检查出厂质量证明书与试验报告单;
连接套的规格与质量必需符合要求;检验方法:检查产品合格证;
接头的强度必需合格;
每种规格接头,每 300 个为一批,不足 300 个也作为一批,每批做 3 根试件作拉力试验;
检验方法:检查接头拉伸试验报告;
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接头拧紧力矩值的抽检必需合格;梁,柱构件:每个构件抽验 1 个接头;
板,墙,基础底板:一个楼层每 100 个接头为一批,不足 100 个也作为一批,每批抽验 3 个接头;
抽查接头的拧紧力矩值必需全部合格;如有 1 个构件中的 1 个接头达不到规定的拧紧力矩值,就该构件的接头必需全部逐个拧到规定的力矩值;
检验方法:检查直螺纹钢筋接头施工抽检记录;
钢筋的规格,接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必需符合设计要求与施工规范的规定;
检验方法:观看或尺量检查;
基本项目:
直螺纹接头的外露丝扣不得超过 1 个完整扣,否就应重新拧紧接头或进行加固处理;
检验方法:观看检查;
模板分项工程:
保证项目:
模板及其支架必需具有足够的强度,刚度与稳固性,其支架的支承部分有足够的支承面积;
模板安装在基土上,基土必需坚实并有排水措施;
基本项目:
模板接缝处接
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