齿辊破碎机维护检修规程.pdf

双辊齿式破碎机维护检修规程 1 总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部颁发的《双辊齿式粉碎机维护检修规程》 (HG26201－91) 以及其他 有关资料，编制本规程。 本规程适用于水煤气站的焦炭输送工序的 ДД3 －1型双辊齿式粉碎机 ( 以下均简称为 “破碎机”) 的维护与检修。 本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时，应遵循制造厂的有关技术文件的规定。 1.2 结构简述 双辊齿式破碎用于将大于 80mm焦炭 ( 或块煤 ) 破碎成 25～80mm小粒焦炭 ( 块煤 ) 以适应 水煤气 ( 或发生炉煤气 ) 的生产需要。 齿辊破碎机由机架、齿辊及轴、轴承座、三角皮带传动装置和弹簧保险装置等主要部 件构成；电动机经三角皮带驱动主动齿辊，在主动齿辊轴另一端通过一对齿轮带动从动齿 辊相对转动，从而将两齿辊中的焦炭破碎。主动齿辊及轴承座固定在机架上，从动齿辊及 轴承座可以沿机架导轨水平移动，改变机架和活动轴承之间垫片厚度或数量就可以调节两 辊子间的距离，即改变出料口的宽度；在正常情况下弹簧力足以克服破碎物料所需的破碎 力，弹簧盖上的螺母可以调节弹簧力的大小，以适应各种主和料性质的要求。遇有非破碎 物料进入辊子间，必要时可以压缩弹簧使排料口宽度增大，使非破碎物能通过齿辊而排出 机外；同时大皮带轮与主动辊子轴上的传动轮毂用一根安全销连接，电机通过皮带轮、传 动安全销、传动轮毂将动力传递到主动轴上。 传动安全销是一根中间切有一道凹槽的销轴， 一旦由于弹簧过紧、排料口宽度过小或有无法破碎的铁块、硬物等进入破碎机而无法通过 齿辊并造成负荷过大时，传动安全销将在凹槽处折断，皮带轮在辊子轴上空转以避免破碎 机受损。 ДД3－1型双辊齿式破碎机主要技术性能如下。 工作介质 焦炭或无烟煤； 辊子直径 ￠400； 进料粒度 ＞80mm； 出料粒度 25～80mm； 生产能力 20吨/ 小时； 配套电机 10KW，740ypm。 2. 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 破碎机的零、部件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 基础、机身稳固，各部位连接螺栓紧固，符合技术要求。 2.1.3 两齿辊轴之间，齿辊轴与机体之间各部间隙符合要求。 2.1.4 传动齿轮磨损不超过规定要求，啮合良好。 2.1.5 三角皮带及皮带轮等传动装置磨损不超过规定要求，传动平稳。 2.1.6 轴承的磨损在规定要求之内。 2.2 运行性能 2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。 2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。 2.2.3 润滑良好，注油装置完整好用，油质符合规定要求。 2.2.4 各轴承部位温度不超过 65℃。 2.3 技术资料 2.3.1 设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容： 2.3.1.1 破碎机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录。 2.3.1.2 破碎机的安装、验收和性能试验记录齐全。 2.3.1.3 破碎机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油分 析和更换记录等齐全、准确。 2.3.1.4 破碎机的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。 2.3.2 破碎机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备整洁，表面无灰尘、油垢。 2.4.2 设备及管道无跑、冒、滴、漏。 2.4.3 设备周围环境整洁，无积水、杂物。 3. 齿辊破碎机的维护 3.1 维护 3.1.1 齿辊破碎机及其附件应完整、 可靠，材质符合设计要求， 机体表面及其周围要保 持清洁，无灰尘和油垢。 3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂” “三会”( 即懂结构、懂原 理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障 ) 。 3.1.3