车间设备管理年终总结三篇.pdf

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 车间设备管理年终总结三篇 【篇一】 2020 年设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公 司 2020 年 TS16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以 制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署 中提出的设备管理的各项工作，努力实现“限度的满足生产需要，培养一只高效专 业团队”的部门年度目标。 纵观设备部 2020 年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好 地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配， 11 个专项工 程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但 设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教 训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终 圆满完成了全年工作。 2020 年设备部 KAIJO机台金线使用量降低了 3%，，每年降低 成本合计约为人民币 200 万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库 存 细则如下： 一、节约成本： 1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故 障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品 2、减少设备外修次数，加大内部修理力度 二、降低不良： 1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错 误再次发生 2、对设备内部参数的认证 3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良 三、提高生产： 此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 1、及时巡线，发现问题及时处理 2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备 使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行 四、员工流动： 本年度设备部焊线共 7 人，其中焊线白 . 夜班技术带班 2 人(XXXXXX)，保养维修 人员 3 人(XXXXXXXXXX)，新提升人员 2 人 (XXXXX)，人员稳定，圆满完成公司给设备 部 2020 的设定目标。 五、队伍建设 1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的 对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实 际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣 誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。 2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认， 保证其它设备日常生产需要的正常运行 ; 并负责对特殊产品 ( 加工机械零部件，样品 及尺寸的确认工作 ) ，在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢 修。 六、工作中存在的不足 1、在处理不是自己分管的工作时， 表现不够主动， 究其原因是头脑中有怕越权、 越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。 2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问 题，表现工作上的大胆创新不够。 3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的 1 起安全事故。 虽然事后也对当事人进行了教育和处理， 针对性的作出了相应的对策。 但还应以预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全意识，从根上减少安全 事故隐患的发生。 4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够， 应加强自身学习多与管理人员 沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。 此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立