电气质量通病与防治.pdf

. 电气工程质量通病与防治 一、防雷接地不符合要求 1、现象： l ）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬 肉、焊缝不饱满等缺陷。 2 ）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 3 ）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 4 ）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。 2、原因分析： 1）施工人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电 工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。 2 ）现场施工管理人员对国家施工及验收规范 GB50169-92 《电 气装置安装工程接地装置施工及验收规范》有关规定执行力度不 够。 3、预防措施： l ）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平 整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 2 ）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝， 并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。 3 ）根据 GB50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收 规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径 . . 的 6 倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为 引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的， 应在碰焊处按规定补一搭接 圆钢。 二、室外进户管预埋不符合要求 l 、现象： 1）采用薄壁钢管代替厚壁钢管。 2 ）预埋深度不够，位置偏差较大。 3 ）转弯处用电焊烤弯，上墙管与水平进户管电焊连接成 90° 角。 4 ）进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析： l ）材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位 故意混淆以降低成本；施工管理人员不严格或者对承包者的故意违 规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料 进场的管理出现漏洞。 2 ）与土建和其他专业队伍协调不够。 3 ）没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用 电焊烤弯。 4 ）预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮 忙。 3、预防措施： l ）进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的 PVC 管（一般 壁厚 PVC Φl14 为 4.5mm 以上， Φ56 为 3mm）。 . . 2 ）加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪 标高，确保预埋管埋深不少于 0.7m 。 3 ）加强对承包队伍的管理和材料采购人员有关法规的教育， 监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。 4 ）预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和电 焊烤焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹痕现象，其弯 扁程度不宜大于管子外径的 10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的 最小允许弯曲半径。 5 ）做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队 做防水处理。 三、电线管（钢管、 PVC管）敷设不符合要求 1、现象： 1）电缆管多层重叠，有些地方高出钢筋的面筋。 2 ）电线管 2 根或 2 根以上并排紧贴。 3 ）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出 现死弯、扁折、凹痕现象。 4 ）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺直， 露出太长；管口 不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。 5 ）预埋 PVC 电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳子夹扁 拗弯管口。