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除尘器技术方案
除尘器技术方案
除尘器技术方案
可编写可改正
20t/h 锅炉配套除尘设备
设
计
方
案
丹东黄海环保机械设备有限公司
2016 年 03 月
11
可编写可改正
目 录
20t/h 锅炉配套除尘设备 1
设 1
计 1
方 1
案 1
目 录 2
一、工作原理 3
二、 项目概括: 3
三、高效布袋除尘器设计方案: 3
四、供货范围: 8
五、项目其余要求: 9
六、设备分交界面: 9
七、电器控制及设置说明: 9
八、质量保障: 10
九、运输安装: 11
十、工程查收: 11
十一、资料交托: 11
十二、售后服务: 11
十三、分项报价: 11
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可编写可改正
一、工作原理
脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰,气体净化方式为外滤式,含尘气
体由进风口进入进气室,经过导流板由底部进入过滤室,含尘烟气先经过沉降室去除大颗
粒及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤地区,气流经过导流散布装置,适合导流自然流向分
布,从下部平均进入袋室,整个过滤室内气流散布平均,含尘气体中大颗粒粉尘及大颗粒
未燃尽火星在进风道内经过沉降室自然沉降直接落入灰斗,俊逸粉尘在导流装置的指引
下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋表面面。过滤后的干净气体透过滤袋经上箱排
风口排出。
设备型号规格
设备型号: LCM-D
设备规格: 8500mm× 4500mm×14000mm
二、 项目概括:
_公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求,现阶段国家推行了
节能减排政策,对烟尘有着更为严格的要求,给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增添了难
度。环保部门要求对锅炉烟气治理要推行除尘,同时办理成效达到《锅炉大气污染物排放
标准 GB13271-2001》标准。
三、高效布袋除尘器设计方案:
本公司经现场勘查并联合现场基本条件,设计知足环保要求的除尘技术方案以下。
工作介质: 燃煤锅炉烟气
设计参数
(1)设计风量: 50000m3 /h ,
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(2)过滤面积: 1220m2
(3)过滤风速: ,
(4)运转阻力: ≤ 1500Pa
(5)脉冲阀规格: DMF-Y-76s
(6)分室气缸: SC-100-600H-FA
(7)灰斗数目: 4 个
(8)电器控系统: 西门子
(9)压缩空气系统: 3m3 /min
一用一备
(10)烟道: 设计风速 12-15m/s
项目预期达到指标
名 称
单 位
指标
备注
除尘效率
%
≥
排放浓度
3
≤ 30
mg/Nm
漏风率
≤
2%
烟气排放切合 GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》
设计喷吹技术特色 采纳“分室离线”脉冲清灰,清灰时清灰箱室与风机气道封闭,气室处于常压状态,喷吹压缩空气不必战胜风机气压阻力,清灰完全,保持最正确过滤性能,提高除尘稳固性,提高布袋使用寿命, N 室交替进行。
设备主体描绘
除尘器构成是由除尘器上箱体、中箱体、下锥体、喷吹系统、压缩空气系统(包含储气罐、管路、压缩空气净化系统及独立电器控制部分)输灰系统、电器控制系统等构成。除尘器上箱体
除尘器上箱体分 N个净气室构成,每个气室经过分室阀控制切换风道,负气室处于常
压状态,每个气室过滤面积㎡乘以 N 室等于总过滤面积㎡。 除尘器上箱体设有差压变送器。
除尘器中箱体
除尘器中箱体分 N个过滤室和沉降室构成,每个滤室与导流散布装置相连结,导流装
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置是指引含尘烟气和净化后气流的分开板,导流装置也是指引气流由底部进入过滤地区的装置。除尘器中箱体进口处设有温度变送器,沉降室设有差压变送器。除尘器下锥体
除尘器下锥体分 N个灰斗,每个灰斗与导流散布装置相连结,整个过滤室内气流散布平均并与除尘器中箱体相连,烟气在经过中箱体沉降室时将含尘气体中大颗粒粉尘及大颗粒未燃尽颗粒物自然沉降直接落入灰斗,下锥体设有灰斗加热板、料位计、振动器、空气炮、检修门、插板阀、自动卸灰阀等构成。
设备保温及油漆
设备保温与油漆设计供方依据“火力发电厂保温油漆设计规程” (DL/T5072 -1997) 中的规定。供方供给除尘系统范围内的保温、油漆设计,资料供给和施工。包含:设备、管道、阀门及附件等;除尘设备的所有零件的金属表面均在出厂行进行净化和油漆;钢构造
先涂防锈底漆,采纳耐风化、防腐化的优良防滑油漆,该油漆为防腐化专用油漆,面漆在现场实行,所有易被践踏的保温均设计有优秀的防备举措。
设计配置内容
◆布袋除尘器所用滤料的选型设计
◆高效布袋徐尘器本体及旁路电气及自动化控制设计
◆高效布袋除尘器卸灰系统设计
◆脉冲喷吹构造设计
◆温度检测装置设计
◆差压或准时喷吹控制设计
◆灰斗料位计安装设计
◆高效布袋除尘器反吹用压缩空气控制系统设计
除尘器性能参数表
本项目的布袋除
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