静压预应力高强混凝土管桩施工流程纲要实际.docx

静压预应力高强混凝土管桩施工流程大纲实质 静压预应力高强混凝土管桩施工流程大纲实质 PAGE / NUMPAGES 静压预应力高强混凝土管桩施工流程大纲实质 适用文档 静压预应力高强混凝土管桩施工流程 适用文档 操作流程： 一、挖土方。 考虑送桩深度一般不宜超出 2m及地基承载力问题（第二层粉质黏土）。决定，第一层大土方开挖绝对标高， 主楼为 20.700 （主楼送桩 2 米左右，电梯集水坑送桩 4.7 米左右和电梯井送桩 3.5 左右），地下车库为（送桩 2.5~3 米）。车库大面积筏板垫层底标高 20.200 米。土方开挖的同时，据现场详细状况，护坡队伍配合施工。（原始地貌约为 24.800 ，第一层取土车库约 2.6 米，主楼约 4.1 米。） 二、桩机进场 场所达成三通一平、排水通畅，并知足打桩所需的地面承载力。按图纸、规范 和现场要求进行参照，选择 2 台静压桩机 ZYC400-600。出入场路线和压桩次序 ( 见以下图 ) ，并经监理、甲方及设计院赞同。桩机应经国家法定单位近期检测合格后，方可进行打桩作业。 静压桩机的机械性能要求： 1、机身总重量加配重要求达到设计要求； ( 压桩控制力： 4200KN≤Qu≤4300KN) 2、桩机机架应加固、稳固，并有足够刚度，沉桩时不产生抖动位移； 夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的圆弧与桩径应严格般配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完好贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不平均受力； 4、桩机行走要灵巧，底盘要能蒙受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要 足够大，知足地基承载力的要求。依据先开挖一层土方，再压桩。开挖土方标 高在第（二）层粉质黏土上，依据地质勘探报告，本层土方地基承载力约为 250kpa。 适用文档 适用文档 三、控制点交接 1、应拥有拟建场所的工程水文资料、周边环境的相关资料、已审察赞同的施工 图设计文件、可供参照的近似桩基工程的经验资料、管桩的产品合格证及说明 书等。 2、编制达成并经监理审察经过的施工组织设计或管桩施工专项方案。 3、施工图纸会审工作已经达成，形成图纸会审记录。 4、已办理好场内影响管桩施工的高空、地面及地下阻碍物。 5、移交坐标点和高程。 四、定位放样 施工人员质量安全技术交底达成的条件下。依据桩位平面图、总平面图及建设 方供给的坐标控制点，依据丈量程序实行放样、复核工作，桩位放样的误差： 单排桩不大于 10mm，群桩不大于 20mm。高程控制点和轴线定位已设置完成，并 已经复查和查收完成。 五、试桩 工程桩正式施工前应先在有代表性的地段对不一样桩径、不一样种类（含抗压和抗 适用文档 拔桩）的桩进行成桩试验，桩试验根数大于总桩数的 1%，且试验根数≥ 3 根， 以此调整单桩承载力及桩长并校验打桩设施、施工工艺及技术举措能否切合要 求；桩基工程压桩记录和隐蔽工程查收记录表格，并安排好记录。打桩机应经 国家法定单位近期检测合格后，方可进行打桩作业。 六、桩机就位 桩机挪动到压桩地点，调好桩机平坦度，并使夹具中心瞄准桩位中心。 七、吊桩（见以下图） 按施工平面部署图堆放合格的管桩，堆放时分好规格。本工程采纳外径 500mm 的管桩，按规范堆放不宜超出 2 层，不合格的管桩另堆放。在吊桩切合规范、购入管桩桩身质量检查合格的状况下，吊桩到机器上，准备压桩。 八、压桩 关于可能影响邻近建（构）筑物、道路、地下管线正常使用和安全的，应有相应的保护举措，并设置观察点进行专业监测。 1、压第一节桩要在端头加十字钢桩尖 ( 见以下图 ) 。压桩时应严格控制其定位和垂 直度，他对整根桩的质量至关重要。在相互垂直的两个方向用两台经纬仪控制 垂直度，误差不宜大于 0.5%。若误差过大，应拔出从头修正。在压桩过程中应 适用文档 全程监控垂直度和桩长。 2、单节桩长 L≤12m，采纳焊接接桩，单桩的接头数目不宜超出 2 个，接头应避 免在脆弱及液化土层处。桩分节数 3~4 节。 3、在压桩过程中应仔细填写施工记录，随时检查压桩力、压入深度。当压力表 读数忽然上涨或降落时，应停机比较地质资料进行剖析，查明原由。 4、碰到以下特别状况之一，应暂停压桩，通知项目部办理。 A、按设计要求的 桩长压桩，压桩力未达到设计值。 B、单桩承载力已知足设计值，压桩长度未达 到设计要求。 C、地面显然隆起，邻桩上调或位移过大。 D、压力值忽然降落， 沉降量忽然增大。 E、桩身砼剥落、破裂。 F 桩身忽然倾斜、跑位，桩周涌水。 5、沉桩次序： 1、空阔场所沉桩应由中心向周围进行； 2、某一侧有需要保护的 建筑物或地下管线时，应由该侧向远离该侧进行； 3、依据桩型、桩长和桩顶标 高，宜先深后浅，先长后短，先大后小； 4、依据建筑物的设计主次，宜先主后 次，先密集型