静设备安装工艺标准.docx

静设备安装工艺标准 静设备安装工艺标准 PAGE / NUMPAGES 静设备安装工艺标准 静止设备安装工艺标准 1、主题内容与合用范围 本标准规定了工业工程静止设备安装的施工程序，施工方法、技术要乞降查验方法。 本标准合用于工业工程的静止设备安装工程。 2、引用标准 《中低压化工设备施工及查收规范》 HGJ209-83 《高压化工设备施工及查收规范》 HGJ208-83 《化工塔类设备施工及查收规范》 HGJ211-85 3、施工程序 施工准备 →基础查收 →垫铁地脚螺栓安装 →设备搬运 →吊装就位 →找平找正 →灌浆 →压力试验 →内件安装 →冲洗关闭 、施工准备 、设备、资料要求 、设备在建设或监理单位、 施工单位、 制造单位三方在场的状况下经开箱检查， 其规格、型号、管口方向，应切合设计要求，产品合格证等资料齐备。 、外观检查无损害及变形，附件外观检查完满。 、主要工用具 、运输工具：依据施工现场实质状况，可采纳铲车、平板车、吊车、人力推车、卷扬机 等。 、安装工具：电焊机、气焊工具、板手、榔头、尺类等。 查验用具：经纬仪、水平尺、线坠、水平仪等。 、作业条件 施工图纸及技术资料齐备，设备经开箱检查切合设计要求。 、基础混凝土强度达到设计要求，基础查收结束且查收不合格已整顿完成。、影响安装的建筑模板、施工设备及杂物应清理洁净，并有足够的安装用地。、基础查收见基础查收灌浆施工工艺标准 、垫铁、地脚螺栓安装见基础查收灌浆施工工艺标准 、设备搬运 、依据设备重量、长短采纳相应的运输工具， 运输时一定将设备与车身固定， 并保持均衡运输。 、铝设备及其附件，在运输过程中，应保持铝表面的圆滑完满。 、搪瓷、陶瓷等易损设备在运输时，除设备的吊耳、罐耳、支脚能够受力，其他易损件如接收、管箍、卡子等不得受力，防止震动和碰撞，不得拖拽，转动或撬动。 吊装就位 、设备吊装时， 设备上有吊耳钢丝绳的要拴在吊耳上起吊， 起吊时设备下部及吊车臂下方禁止站人，并有起重师傅指挥。 、吊装铝设备，钢丝绳上要环绕柔嫩物体，以防设备变形。 、吊装搪瓷、陶瓷等易损设备，除设备吊耳、罐耳外，其他部位不同意挂钢丝绳，且保持安稳，受力要平均，不可以局部受力，其实不得 与墙壁、钢构造等硬物碰撞。 、设备就位时， 设备施工人员要依据设计图纸的方向确立设备方向， 保证设备就位正确无误。 找平与找正 设备的找平与找正应按基础上的安装基准线 （中心标志， 水平标志） 对应设备上的基准 测点进行调整和丈量，调整和丈量基准以下： 、设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基 准。 、设备的中心地点应以基础上的中心划线为基准。 、立式设备方向就以基础上距离设备近来的中心划线为基准。 、立式设备的铅垂度应以设备两头部的测点为基准， 卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。 设备找平找正的部位宜选在以下部位： 主法兰口， 水平或铅垂的轮廓面， 或其他指定的 基准面，加工面。 设备找平、找正应在同一平面互成 90o 的两个或两个以上的方向进行。 立式静止设备找正时，宜采纳挂线坠或经纬仪来进行，关于高度超出 20 米的设备，为 防止气象条件影响， 其铅垂度的调整与丈量， 工作应避开一侧受阳光照耀及风力大于 4 级的 条件下进行，或清晨太阳没有出来时丈量。 设备找平、找正时，应依据要求用垫铁（或其他专用调整件）调整精度，不该用紧固或 放松地脚螺栓及局部加压等方法进行。卧式 设备水平误差宜低向排泄方向， 高温或低温设备， 地点误差宜倾向赔偿温度变化所惹起 的伸缩方向。 设备安装同意误差见表 1 表 1 设备安装同意误差（ mm ）同意误差 一般设备 与机械设备连接设备 序号 检查项目 立式 卧式 立式 卧式 1 中心线地点 D≤2000±5 D2000±10 ±5 ±3 +3 2 标高 ±5 ±5 相对标高 ±3 相对标高 ±3 3 水平度 —— 轴向 L/1000 径向 2D/1000 —— 轴向 1000 径向 D/1000 4 铅垂度 h/1000 但不超出 30 —— h/1000 —— 5 方向 沿底座环圆周丈量 D≤2000,10 D2000,15 —— 沿底座环圆周丈量 5 —— 此中： D——设备外径 L——卧式设备两支座间距离 h——立式设备两头部测点距离 灌浆见《基础查收灌浆施工工艺标准》。 压力试验 现场安装的静止设备， 压力试验目的是为了检测设备运输途中可能惹起的法兰泄露，般只作严实性试验。  一 压力试验前，须审察以下资料： 设备出厂合格证；设备附件及内件合格证；设计改正和现场补修记录。 对制造厂已作过耐压试验， 且有试验合格证的设备， 安装前可不作耐压试验， 可在投产前在设计压力下用气体或液体测其严实性。 内件安装 交托安装的