灯杆、灯具质量国家验收标准.docx

灯杆、灯具质量国家验收标准 灯具和灯杆、电器光源的性能说明使用材料说明 灯杆技术参照要求 1主体杆采用一次成型，钢杆(Q235)焊缝须平整光滑，整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大千土1mm。灯杆焊接方式为自动亚弧焊接，着色探伤检验达焊接国际GB/T3323-1989111标准要求。灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。 2、灯杆防腐处理为热锁锌，。锁锌层表面光滑美观，光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在，锌层厚度达到85um以上，锁锌层附着力应符合GB2694-98标准，保证8年不褪色，灯杆的抗风能力按36.9米／秒设计。灯杆防腐寿命大千20年。 3灯杆表面喷塑厚度lOOum,附着力达到GB9286-880级，表面光滑：硬度兰2H,采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酷塑粉。 4灯杆工艺和验收标准按国家标准执行。设计系数1.8。灯杆的设计寿命大千20年。 5灯杆设计应便千导线穿接，手孔门采用背包门形式。杆门必须平整光滑，与本杆平整误差不大千土1mm,相同灯杆门与门互换性要好，达到防盗防雨要求。杆门切割后局部做加强处理，基本达到原整体杆的强度。 6．外观颜色：按业主指定色彩。（效果图色） 灯杆技术标准：执行标准 l、GB2694-88热浸锁锌体锁锌质量 2、GB10854-89钢结构焊接外形尺寸 3、GB77-88碳素结构钢 4、GB1591-93低合众结构钢技术条们 5、GB2519-88热连轧钢板含带钢品种 6、DL/T646-98输电线路钢管杆制造技术条件 7、AASHT01994灯杆、高杆、交通信号杆 灯杆技术参数： l、锥度：12:1000 2、直线度偏差：＜0.2% 3、长度偏差：＜＋5nlm 4、对边距偏差：＋2mm 5、灯体扭曲度：＜50 6、杆体直线度：＜1mm 7、弯臂扭曲度：＜20 8、弯臂部分对边距偏差：＜15° 9、法兰盘与杆体垂直度偏差：＜10 10、法兰焊接位置偏差：＜2mm 11、锁锌层厚度:?85um 12、灯杆表面喷塑厚度:?lOOum 13、设计系数：1.8 14、抗风速：36.9m/s 灯杆技术测试标准： l、附着力测试，十字化痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。 2、锁锌层厚度测试：任取30点，取算术平均值大千86um。 3、耐盐雾试验：5%Nacl、35°C、96小时无黄锈。 4、锁锌层厚度均匀性测试，硫酸铜浸渍法测试6次无挂铜现象。 灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数： l、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块 2、筛余物(88um%):0.5 3、固化条件：180-200土2°C10-20分钟 4、外观：平整光滑，允许有轻微防桔皮皱 5、涂膜厚度：lOOum 6、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围 7、光泽：高光?85%、半光51-84%、平光50-15%、无光14% 8、冲击强度：50kg/cm2 9、铅笔硬度?2H（无划伤） 10、附着力（划格法）：0级 11、弯曲试验（锥形轴）：3mm通过 12、杯突试验?6mm 灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数： l、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块 2、筛余物(88um%):0.5 3、固化条件：180-200土2°C10-20分钟 4、外观：平整光滑，允许有轻微防桔皮皱 5、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围 6、光泽：高光?85%、半光51-84%、平光50-15%、无光14% 7、冲击强度：50kg/cm2 8、铅笔硬度?2H（无划伤） 9、附着力（划格法）：0级 10、弯曲试验（锥形轴）：3mm通过 11、杯突试验?6mm 2.1灯具技术要求 l．灯具表面颜色由设计方和业主方共同确认 2灯体采用LM6防腐高压铸铝，表面全聚脂塑粉处理。灯罩为高强度钢化玻璃，耐高温200°c以上，透光率高，耐冲击。灯具采用了多种控光措施，具有特殊的配光，保证水平面以上锐解光，可有效防止对驾驶员的眩光干扰。反光器为进口阳极氧化高纯铝板，经过阳极氧化处理，并按特殊设计的反光母线造成，具有配光合理、节能、光效率高等特点。 3灯具外壳防腐蚀性能II类，防尘放水等级IP65以上，防触电保护l类。质量保证期为一年。 4灯具工作环境：－35°C-+45°C 5．灯具采用内换泡结构灯具具有防松脱、防振灯座装置和相应防振措施，防振性极强。外壳具有分隔的光学腔和电气腔。分别用千安 装光源和电气附件。结构紧凑、合理、使用方便。 6、电源AC220、V（士10%)/50HZ衰减。 7、灯具内电器、光源，选用国内知名南京三乐品牌，由我厂家全套提供，便千今后的维护方便和标准化。 8、高等级电器性能，钠灯功率因数经补偿后?::0.85。 9、灯具开启时，需工具开启，防止偷盗。 10、灯具电器板可方便拆下，以方便维修。 2.2照明器技术标准 l、G