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台阶端盖注塑模具设计 ★湖南省童皮建日1寿枝 塑料模课程设计说明书 设计题目：台阶端盖 学 院：机电工程学院 专 业：材料成型及控制专业 学 号： 设计人： 指导老师： 完成日期：2011.12.11 目录 TOC \o 1-5 \h \z L任务书 2 摘要 3 塑件结构工艺性分析 4 拟定模具的结构形式和初选注射机 6 5 .浇注系统的设计 11 6.成型零件的机构设计和计算 17 7 .模架的确定和标准件的选用 22 8.合模导向机构的设计 24 .脱模机构的设计 25 .排气系统的设计 25 温度调节系统的设计 26 设计体会和总结 30 13 .参考文献 31 塑料模课程设计任务书 一、 任务与要求： 1、 给定塑件零件图一张，按模具设计要求将塑件有关公差进行变换。 2、 完成模具装配图一张，CAD绘制成A0?A1图幅，按制图标准。 3、 完成模具零件图3张?10张。 ①定模座板：②定模板；③动模座板；④型芯固定板；⑤动模支承板；⑥动 模镶件（既凸模）；⑦垫块：⑧推板；⑨推杆固定板；⑩推杆（或推管、 脱模板）任选。图纸幅面A3或A4均可，用CAD绘图，要求在零件图 上标明该零件的材料、数量、序号、尺寸公差和形位公差值、热处理及 其它技术要求。 4、 编写设计说明书（20?30页）， 二、 设计时间及进程安排 第1周：设计方案论证与确定，完成有关计算、设备选择，完成设计说明书 草稿。 第2周：完成模具装配图绘制，完成模具零件的图绘制，并进一步修正装配 图，完成说明书正稿的誉写。 三、 主要参考资料： 1、 《塑料模具设计指导》 2、 教材有关章节 3、 塑料模具设计手册 4、 机械设计、机械制图（教材）。 四、 设计题目 台阶端盖 技术要求：1、塑件不允许有裂纹，变形; 2、脱模斜度30?1。； 3、未注圆角R2?R3。 摘要 塑料工业是一门新兴，是随着石油工业发展应运而生的。塑料制品在工 业中的应用日益普遍，这是由于他们具有一系列特殊的优点所决定的。塑料 密度小，质量轻，大多数塑料与钢材、铝材等金属材料比起来，在同样的体 积下，塑料制品要比金属制品轻的多。此外，塑料减摩、耐磨及减震、隔音 性能也比较好。课题主要是台阶端盖的模具设计，其材料釆用ABS。 大四是我们大学生活的最后一年，通过本次课程设计可以加深对以前 学过科目的认识，使我们对专业知识有了更进一步的了解。 PAGE PAGE # 一、塑件结构工艺性分析 1） 塑件的分析 1） 外形尺寸 该塑件壁厚为2. 5mm,塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不 太长，塑件材料为热塑性塑料，流动性为中性，适合于注射成型。 2） 精度等级塑件的尺寸精度为高精度MT3。 3）脱模斜度ABS的成性收缩率不大，ABS的流动性为中性，为使注射充型 流畅，根据《塑料成型及模具设计》表2-10常用塑件的脱模斜度査得ABS 的脱模斜度选为1°。 2、ABS工程塑料的性能分析 ABS无毒，无味，呈微黄色，成型的塑料件有较好的光泽。密度为 1.02-1.05g/cm3o ABS有极好的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。有 良好的机械强度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化学稳定性和 电气性能。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。经过调色可配 成任何颜色。其缺点是耐热性不高，连续工作温度为70度左右，热变形温度 约为90度左右。耐气候差，在紫外线作用下易变硬发脆。其成型特点：ABS 在升温时黏度增高，所以成型压力较高，塑料上的脱模斜度稍大，ABS易吸 水，成型前加工要进行干燥处理；易产生爆接痕，模具设计时应注意尽量减 小浇注系统对料流的阻力；在正常的成型条件下，壁厚，溶料温度及收缩率 影响极小。 ABS的主要技术指标 密度 比溶 吸水率 收缩率 热变形 温度 1. 02-1. 05 0. 8-0. 98 0. 2%-0. 4% 130-160 0. 3%-0. 8% 83-103. 抗拉强度 拉伸弹性 模量 弯曲强度 冲击强度 体积 50Mpa 1. 8X107 80Mpa 11HB 9. 7HB 6. 9X10 1、 ABS的注射成型过程及工艺参! 1）注射成型过程 PAGE PAGE # PAGE PAGE # 混料二F燥-螺杆塑化-充模-保压-冷却-脱模-塑件后处理 ABS塑料的干燥 ABS塑料的吸湿性和对水分的敏感性不大，在加工前应进行 充分的干燥和预热，不但能消除水汽造成的制件表面烟花状泡 带、银丝，而且还有助于塑料的塑化，减少制件表面色斑和云纹。 ABS原料需要控制水分在0. 3%以下。 注射前的干燥条件是：干冬季节在75°C-80.C以下，干燥2h-3h, 夏季雨水天在80-C-90-C,干燥4h-5h,干燥达8h可避免因微量水汽