危险作业管理规定.docxVIP

-可编辑修改- -可编辑修改- -可编辑修改 - -可编辑修改 - 危险作业管理规定 为进一步规范危险作业安全管理，强化危险作业安全监 管力度，保证井下所有危险作业做到专人负责、专人验收、 专人看护，避免危险作业因监管不到位造成安全生产事故， 特制定本规定： 一、危险作业定义 危险作业是指：高空作业、起重作业、爆破作业、烧焊 作业、临时性小绞车及轨道运输作业、受限空间作业、回采 工作面煤帮作业、大型电器设备检修作业、交叉作业、处理 冒顶作业、大坡度作业等容易造成人身事故的作业。 二、危险作业管理流程 三、相关要求及考核 1 、各单位涉及危险作业时需在当班报送零星工程时向 安全督查科进行重点汇报，安全调度对危险作业建立《危险 作业台账》并跟踪管理，安全督查科安排安检员现场验收， 各单位不按时汇报的每次处罚 200 元。 2、危险作业单位需将相应的《危险作业安全确认单》 携带至作业现场，未携带确认清单的不得进行施工作业。 3、危险作业单位必须经验收符合安全作业条件后再进 行作业，强行作业者严格按照事故进行分析处理。 4、紧急情况涉及危险作业时，需向安全督查科及业务 科室汇报，经安全督查科现场安全确认后再进行作业（各单 位需在作业地点提前存放常用的《危险作业安全确认单》， 以备紧急情况下危险作业使用）。 5、凡未经安全督查科现场安全确认擅自作业的，按照 无措施施工进行处理，造成事故的移交事故分析组严格调查 问责考核。 6、危险作业单位已通过审批，但安全督查科安检员无 故未到场进行安全确认的，每次考核责任人 200 元。 四、危险作业安全确认清单 爆破作业安全确认清单 在舁 厅P 确认内容 负责人 确认 安检员 确认 1 安全技术措施是否审批并在督查科备案 2 无酒后、疲劳上岗人员 3 作业现场存放相应安全技术措施； 4 全部作业人员熟知措施内容 5 领退清单相关责任人本人签字确认；火工品必须装 在专用材料箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放；材料 箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气 设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线 以外的安全地点 6 炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；在特殊 情况卜，如挖底、刷帮、挑顶确需潜孔爆破时，必 须制定安全技术措施，炮眼深度可以小于 0.6米， 但必须封满炮泥。 7 炮眼深度为0.6~1米时，封泥长度不得小于炮眼深 度的1\2 -可编辑修改- -可编辑修改- -可编辑修改- -可编辑修改- 8 炮眼深度超过1米时，封泥长度/、得小于0.5米。 3、炮眼深度超过2.5米时，封泥长度/、得小于1 米。光面爆破时，周边炮眼应用炮泥封实，且封泥 长度/、得小于0.3米。 9 工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小 抵抗线不得小于0.3米。浅孔爆破大块时，最小抵 抗线和封泥长度都不得小于0.3米。 10 爆破母线必须使用矿用爆破母线。 11 爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和 脚线之间的接头必须相互拧紧并悬挂，不得与轨 道、金属管、金属网、钢丝纯、刮板机等导电体相 接触。 12 巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定 爆破母线，特殊情况卜，采取安全措施后，可不受 此项。 13 爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两 侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆 卜力,距离保持0.3米以上。 14 米煤工作而爆破警戒距离不小于 30米。 15 掘进工作面爆破时，直线段警戒距离不小于 100 米。拐弯巷道/、小于75米。 16 班组长亲自布置警戒，在通往爆破地点的各个路  口，都要专人把手，防止有人误入爆区。 17 爆破作业必须坚持“一炮三检”和“三人连锁”制度， 放炮地点20米范围内瓦斯浓度达到1%时，严禁 装药放炮。 18 放炮前，应将工作面内的机器、设备、工具等进行 清理防护。 19 爆破地点装药前，停止一切与装药无关活动，并将 除安检工、瓦检工、爆破员之外人员全部撤离爆区。 20 放炮后，最少等待15分钟，确保炮眼散尽后人员 方可进入爆区。炮眼散尽后，首先由瓦捡员和班组 长检查爆破地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、 拒爆、残爆。 21 爆破工必须详细检查砸落的煤什，收集未爆的电雷 管并上缴。 22 仔细排查后龙拒爆、盲炮、瞎炮，处理时严禁用镐 刨或用手拽。止确的处理方法是：如果是因为联线 不实产生的拒爆，可以重新联线爆破。除此之外， 则必须在离拒爆炮眼0.3米以外重新打一平行眼装 药引爆。当班进行处理，如果当班不能处理，爆破 工必须交代清楚，处理工作不得中断。 23 必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电 体的爆破工作面地点附近进行。严禁坐在爆炸材料  箱上装配起爆药卷数量。 24 电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替 竹、木棍扎眼。电雷管必须