塑料壳体课程设计.pdf

______________________________________________________________________________________________________________ 《塑料成型工艺及模具设计》 —— 课程设计任务书 设计内容及基本要求 1．独立拟定塑料制品的成型工艺，正确选用成型设备。 2 ．合理地选择模具结构。 3 ．正确设计模具成型零件的形状和尺寸。 4 ．所设计的模具其浇注系统充型快， 冷却系统效果好， 脱模机构灵活可靠， 自动化程度高。 5 ．所设计的模具应达到制造工艺简单、组装方便、造价合理的要求。 6 ．充分考虑塑件的结构特点， 应尽量通过模具一次性成型出如孔、 槽、凸、 凹等结构，减少后加工工序。 二、设计工作量 1．根据所选定的塑件，绘制 1 张制品零件图，按制品精度设计要求确定塑 件公差，并按模具设计要求对塑件的公差进行变换。 2 ．完成模具装配图 1 张，用手工绘制成 A0 或 A1 图幅，按制图标准绘制。 3 ．完成模具零件图 3 张～ 8 张。其中，定模板、动模板、凸模、凹模任选 2 件用手工绘制出零件图，其他零件图及其绘制方法自定。 绘制的零件图要求在零件图上标明该零件的材料、数量、图号（代号） 、尺 寸公差和形位公差、热处理及其他技术要求。 4 ．编写设计说明书（ 20 页～ 30 页） 设计说明书包括以下内容： （1 ）目录； （2 ）设计题目或设计任务书； 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ （3 ）塑件分析（含制品图） ； （4 ）所选塑料材料的成型特性与工艺参数； （5 ）浇注系统的设计、分型面选择、型腔布置，浇注系统及排气系统的形 式、部位与尺寸及流动比的校核等； （6 ）成型零部件的设计与计算：型腔、型芯等的结构设计、尺寸计算、强 度校核等； （7 ）脱模机构的设计：脱模力的计算，拉料机构、推出机构、复位机构等 的结构形式、安装定位、尺寸配合等； （8 ）侧抽芯机构的设计：抽拔距离和抽拔力的计算，抽芯机构的形式、结 构、尺寸以及必要的验算； （9 ）合模导向机构的设计：组成元件、结构尺寸、安装方式等； （10 ）温度调节系统的设计与计算； （11 ）其他技术说明； （12 ）设计小结：有何体会与建议等； （13 ）参考资料：资料编号、名称、作者、出版年月。 在编写过程中要注意：文字简明通顺、书写整齐清晰，计算正确完整，并 画出有关的结构简图， 图的下方有图号和图题。 计算部分只要求列出公式， 代入数据，得出结果，其运算过程从略。最后打印装订成册。 三、设计时间及进度安排 1．设计时间：校历第 14～ 16 周 2 ．进度安排： 第 1 周：制定塑件成型工艺；论证并确定设计方案；完成有关设计计算、 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ 设备选择；完成设计说明书草稿。 第 2 周：完成模具装配图的绘制，完成零件图草图的绘制。 第 3 周：完成 3 张～ 8 张零件图的绘制，并进一步修正装配图，完成说明 书正稿的誊写。 四、设计题目 1、按设计任务书中给定的题目每个同学按学号顺序选择一题，不得重复。 独立完成设计任务。 2 、选择题目后，按要求绘制出制品图。题目名称定为“塑料壳体（ 4 ）注塑 成型模具设计”，例如：“塑料盒（02 ）注塑成型模具设计”。在