锅炉启动与停运.docx

锅炉启动与停运 锅炉启动与停运 锅炉启动与停运 . 锅炉启动与停运 以某 300MW 机组锅炉 启动 为例： 启动前检查： 检查炉膛，水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空预器无结焦积灰，各人孔门、看火孔、打焦孔、防爆门、检查孔完好，确认内部无人工作后，封闭各门孔。 各焚烧器外形完好，无结焦烧坏现象，各点火装置完好可用。 各风门、挡板开关灵巧，开度与地点指示正确，远操正常。 各阀门完好、开关灵巧、开度与地点指示正确，远操正常。 各安全阀，电磁泄压阀外面完好，排汽管完满，装设坚固。 6 炉膛烟温探针完满可用，进退灵巧， CD 台地点指示正常。 7 吹灰器检修后应作冷态试转，动作灵巧，程控正常 ,各吹灰器应退至炉外。 汽包各水位计完好，汽水联通管保温优秀，阀门开关灵巧，水位计指示清楚，电视水位监督完满可用，各水位计照明充分，所有汽包水位计投入。 炉膛火焰电视摄像装置优秀，控制电源奉上，控制、冷却风投用，压力正常。 各油枪软管已连结优秀，油枪在退出地点。正常状况投入杂用空气供油枪吹扫用气，如遇主机强冷投运或杂用空气没法保证应切至仪用空气供。 灰渣沟无杂物，盖板齐备，除渣装置优秀，冷灰斗水封投入，溢水正常。 所有辅机设施均正常可用。 给水、取样、连排一次门，疏水门、空气门均应切合启动前条件。 锅炉协助设施及系统投运 将各电动阀门、挡板和各转动设施测绝缘合格并送电。 投入仪表操作装置、报警装置、自动装置、联锁保护装置。 向原煤仓上煤。 仪用压缩空气系统投用、杂仪用压缩空气系统投用。 炉水泵二次水系统进行冲刷结束，并投用。 炉水泵一次水系统冲刷结束，并保持连续灌水状态。 进行锅炉进水操作 , 进水至汽包水位 +200mm 。 . . 辅机各润滑油泵联锁试验合格，启动辅机润滑油泵。检查油压正常。 启动锅炉燃油泵，控制正常供油压力。 锅炉启动 辅机启动及燃油泄露试验 检查锅炉汽包水位在 +200mm ，启动 炉水泵 确认空预器启动条件知足，启动两台空预器。 确认引、送风机启动条件知足，启动两组引、送风机（或一组引、送风机） 。 控制炉膛负压，投入引风灵巧叶自动，同时调理送风灵巧叶。 确认锅炉燃油泵运行正常，锅炉燃油压力正常，做炉前油系统燃油泄露试验。 炉膛吹扫 锅炉点火 确认 5% 旁路阀开启，疏水至定排阀门开启。 确认一台给水泵运行正常。 确认省煤器再循环门开启。 按炉膛烟温探针 “伸入 ”按钮，将烟温探针推动炉内。 将电磁开释阀控制投 “AUTO ”地点。 将辅汽至空预器吹灰汽源投入，检查空预器吹灰条件知足。 启动扫描风机，确认扫描风 /炉膛差压正常 启动多路火焰冷却风机 A，将风机 B 投入备用，投入多路火焰检测装置炉） 。 火焰电视摄像头控制电源、气源、冷却气源投入，并将摄像装置投入运行。 油枪投运后，燃油压力应保持稳固，如油压降落，检查变频调理状况，如仍没法控制 油压，则切到工频，并关小燃油泵出口再循环阀，保持油压稳固在规定值。 油枪着火后应检查雾化状况， 焚烧应优秀， 不然应通知检修办理及做必需的焚烧调整。 锅炉燃油时期 ,应尽量保持一层油枪四角同时焚烧，以使锅炉膨胀平均。 启动油枪时，如点火不可功，可再试一次，仍不可功，应联系检修办理。 3.14 点火后，应投入空预器蒸汽连续吹灰，并增强对空预器进、出口烟温、风温变化趋向的监督，防备点火过程中空预器受热元件积油焚烧。 点火后， 应增强对汽包水位的监督， 并依据状况投入给水自动调理 （此时给水自动调 . . 节为单冲量控制） 。 锅炉升温升压 调理燃油流量，控制升温升压速度。 升温升压依据锅炉冷态启动曲线进行 升温升压过程中一定注意各零件的热膨胀状况。 起压后校正各水位计指示的正确性。 4.6 控制炉膛出口烟温，在并网前禁止超出 538 ℃ ，当炉膛出口烟温靠近 538 ℃ 时应减少油量。并网后，当炉膛出口烟温＞ 538 ℃，烟温探针应自动退出，不然应手动退出。 在汽机冲转升速及暖机过程中，做好制粉系统启动准备。 5并网后操作 启动一次风机并调理压力正常。 依据负荷，按从低往高的次序投入制粉系统。 停炉 停炉 英文名称： boiler shutdown 定义： 按规定程序切断燃料和水，停止送、引风机，使锅炉停止运行的过程。分为正常停炉、故障停炉及紧迫停炉三种状况。 停炉按操作分为正常停炉和紧迫停炉。正常停炉又分为暂时停炉和较长时间停炉。 停炉既停止锅炉工作，分为正常停炉和紧迫停炉。 当采暖季节事后，不需 要持续向系统供热时，停止焚烧设施的运行，则为正常 停炉 。 正常停炉的操作次序 正常 停炉 的操作次序是： (1) 渐渐降低供热量，停止供煤、送风，减弱引风。 当炉内原有燃料基本燃尽以后，停止引风，并封闭烟道挡板，扒出炉膛内未燃尽的 煤，消除灰渣