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住宅楼主体结构剪力墙墙板模板工程施工方案 本工程主楼主体结构剪力墙墙板施工拟采用全钢大模板。详见附件二,地下室底板及地下车库底板混凝土模板采用240厚砖模。主楼底板砖模高1.8M,每隔1M增加砖垛240×240。 地下车库柱采用钢框竹胶板模板,梁、楼梯采用钢木组合模板,楼板采用竹胶板模板,早拆支撑体系。具体施工方法如下: 一、柱模板 室外地下车库柱子及消防水池内柱子采用钢框竹胶合板模板和相匹配的角模,框架柱模板采用φ48钢管支撑系统。每列两端的一根柱模板先进行校正加固,柱模采用依端柱为准拉线尺量逐一校正和加固的方法。 柱模板的安装采用钢管卡具加M12对拉螺栓和使用3形扣件,上、下间距500mm。梁、柱节点,模板单设卡具控制采取在柱最下部二箍筋的四角点焊短筋法。 二、梁模板 梁模板采用钢木组合模板,钢管脚手架支撑系统,其竖向支柱间距为1m,纵横方向的水平拉杆的上、下间距1.5m左右,纵横方向的垂直剪刀撑的间距为6m左右。 安装梁模板: 在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。 安装梁钢支柱之前(如为底层地面必须夯实),支柱下垫通长脚手板。采用双支柱,间距以80cm。支柱上面垫10×10cm方木,支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。 绑扎梁钢筋,经检查合格后并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡连接。 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距75cm。梁模板上口用定型卡子固定。 三、楼板模板 楼板的模板以覆面竹胶合板为主。采用满堂φ48钢管碗扣式脚手架和配有早拆头的可调式钢管立柱构成的早拆支撑体系。钢管架子立杆纵横间距≤1000,立杆下端应设扫地杆,水平杆间距≤1500,并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按@600布设钢管并用卡扣固紧,垂直该层钢管铺设通长50×60方木,间距≤0.4m,在其上按要求铺钉竹胶板,接缝应严密。可调式钢管立柱的布置:竹胶模板的接缝处。待楼盖混凝土强度达到设计强度的50%时,只保留可调式钢管立柱,可拆除其它支撑和模板,可调式钢管立柱在混凝土强度达到设计要求时方可拆除,且必须保证做到间隔三层,确保楼板的混凝土质量。 安装楼板模板: 楼层上立支柱前应垫通长脚手板。 从边跨一侧开始安排,先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安装,同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距80cm,大龙骨间距为60cm,小龙骨间距为40 调节支柱高度,将大龙骨找平。 铺竹胶合板模板:可从一侧开始铺,竹胶合板模板应用铁钉固定,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替,但均应拼缝严密。 平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正。 标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。水平拉杆离地面20cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m一道,并应经常检查,保证完整牢固。 四、楼梯模板 楼梯采用钢木组合模板,φ48钢管或方木支撑系统,安装采取架空支模工艺。 五、剪力墙大模板(详见附件:大模板施工方案) 六、模板隔离剂 为了确保本工程结构混凝土的质量,所用钢模板全部采用M73化学脱模剂,覆面竹胶合板模板使用专用脱模剂。 七、拆模时间 侧模:在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除,本工程的侧模拆模时间控制在浇注24小时以后。 底模:在混凝土强度符合下表要求后,方可拆除。 结构类型 结构跨度 达到设计强度的百分率% 板 2≤8 75 梁 ≤8 75 悬臂构件 ≤2 75 注:底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。 1、墙、柱模板拆除 墙、柱模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。 柱子模板拆除:先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑,再卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。 墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。 柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时,方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过(1MPa)时,方可拆除。 2、楼板、梁模板拆除: 应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先拆掉水平拉杆,然后拆除楼板模板支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。 操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。 用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。 有穿墙螺栓,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。 拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。 七、质量检验 1、保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。模板的下口及大模板与角模接缝处要严实,不得漏浆。 2、基本项目 模板接缝宽度不得大于1.5mm。 模板表面清理干净并采取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积,墙、板应不大于1000cm2;柱

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