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井工煤矿开采通风安全技术探析 摘要：鉴于当前井工煤矿开采过程中通风安全技术中存在的问题，本文从实际的角度分析了通风安全技术存在的普遍问题，并针对存在的问题提出了解决的措施和方法，为煤矿通风安全技术管理提供借鉴。 关键词：煤矿开采；通风安全；瓦斯防治；管理 伴随着社会经济的飞速发展，我国对煤炭资源的需求也越来越大，煤炭开采的规模和强度也在不断增加。其中，井工煤矿产煤量约占煤炭总产量的90%。尤其是井工煤矿井下作业人员密集、光线不足、空间狭小等施工特点，一旦发生事故，极易造成群死群伤的事故，造成重大的人员伤亡和经济损失。同时，社会影响也非常大。本文通过对井工煤矿通风安全技术的分析，为矿井通风技术安全技术提供理论基础。 1研究井工煤矿开采通风安全技术的现实意义 矿井通风安全是煤矿发展的难点和重点，不仅影响作业人员的施工环境，对施工人员安全、身体健康有着密切的联系，矿井通风安全的主要作用就是消除有毒有害气体给施工人员提供满足需要的气候环境。煤矿五大自然灾害中“瓦斯、煤尘、火灾”三大灾害的防治方法，到目前为止，主要依靠矿井通风安全技术来解决和防治，为避免煤矿开采过程中出现职工生命和财产损失，应加强通风安全技术的管理，降低煤矿开采的风险。由于煤矿井下的恶劣工作环境，存在大量有害气体和粉尘，因此，在任意环节发生失误，都有可能会发生爆炸、火灾等事故。此外，施工人员长期处于有害物质存在的工作环境中，还会影响他们的身体健康。因此，做好矿井通风安全技术的管理，是目前煤矿安全管理中必不可少的环节和任务。 2井工煤矿开采通风安全技术存在的问题 （1）通风系统不合理。一是矿井在正常生产接续中，为加快形成生产系统，采区在没有形成通风系统的情况下，进行回采巷道的掘进和其他施工作业。二是由于管理原因或是采掘布局造成的主要进回风大巷存在一段进风一段回风的现象。三是矿井存在违反煤矿安全规程的串联风、循环风现象，井下巷道经常出现无风、微风及风速超限的现象。（2）瓦斯管理不到位。一是矿井未落实瓦斯巡回检查制度。矿井没有安排专职瓦斯检查工定期检查各采掘工作面和其他施工地点风流中所含的瓦斯浓度，没有根据煤层条件、施工工序等的变化及时调整瓦斯检查次数及范围，在瓦斯浓度超过规定的时候，没有及时采取相应的应急措施仍然进行施工作业。二是瓦斯检查人员属于特殊工种，在进行瓦斯检查前没有经过培训，或参加培训考核不合格，未做到持证上岗。（3）通风设备、监控系统不能满足要求。一是监测监控系统不符合规定要求。井下各施工地点安设的各类传感器没有根据实际工作情况进行相应调整，没有实现规定的控制和闭锁功能。二是通风安全设备、能力及工程与实际生产能力不匹配。矿井主要通风机通风能力不能满足矿井生产需求，特别是瓦斯治理工程严重延期，成为制约矿井正常生产的瓶颈。 3井工煤矿开采通风安全技术应加强的措施 （1）建立通风安全技术责任体系。煤矿矿长通风安全的第一责任人，负责落实矿井全部通风安全的员工、费用、制度、责任及隐患治理；总工程师是通风安全的技术负责人，负责落实设计、技术管理等工作；煤矿的职能科室和管理人员对其分管范围的通风安全工作负责。煤矿应健全以技术负责人为中心的技术管理制度，建立由技术负责人垂直负责的研究、设计、地质测量、技术、通防等职能科室，煤矿必须有专职通风副总工程师。矿井建立瓦斯管理预警分析和处置制度，制定瓦斯巡查路线、地点、次数、检查方法，设定预警值，当瓦斯达到预警值时，按制定的处置程序采取相应措施处理等制度。（2）矿井要科学布置生产系统、采掘接续，做到科学回采，确保矿井治理瓦斯能力与采掘接续合理。新盘区必须制定通风安全专项设计。通风安全设计中要包括各类传感器的具体安设位置、报警浓度值、断电范围值，盘区需风量、通风设施的位置等，并报煤矿企业总工程师审批。未通过审批的，不得移交生产。（3）严禁瓦斯超限作业。掘进采煤工作面及其他施工场所进回风流中甲烷浓度超过国家相关规定或甲烷涌出异常时，须暂停施工，探析原因，采取措施解决。井下各施工地点要加强通风和瓦斯管理。甲烷浓度超过《煤矿安全规程》规定后，责任煤矿要组织追查处理甲烷超限原因。甲烷排放要按照规程要求进行分级排放。排放区域甲烷或二氧化碳浓度在3.0%及以下的，由责任单位负责组织排放；排放区域瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%时，由煤矿企业组织排放，并且须有矿山救护队参与进行排放。（4）煤矿要建立独立合规的通风系统。煤矿的回采水平和盘区须独立通风，盘区进、回风巷必须贯穿整个盘区，杜绝出现盘区巷道一段为进风巷、一段为回风巷。多水平回采的煤矿，在通风系统形成前，不得进行回采或其他巷道的掘进；新建煤矿进、回风井贯通后，必须立即安设主要通风机实现机械通风后，方可在井下施