转炉标准化操作.docx

精选文档 精选文档 PAGE PAGE12 精选文档 PAGE 转炉标准化操作重点 装入制度标准化 废钢 一、本标准化制度适应于以下主要条件 1、铁水条件 1）铁水单耗：  980kg/tG 2）铁水成份 项目  Si%  S%  P%  温度℃ 标准   ≤  ≤  ≥1280 2、废钢搭配  ; 沟铁+氧化铁皮+大、小渣钢 专用料+氧化铁皮+渣钢（或许自产废钢） 二、装入制度炉/吨 项目 铁水 氧化铁皮类 专用料 吕林队 沟铁 总装入量 模式1 0 模式2 0 备注：氧化铁皮及沟铁一定平衡使用。 三、其余 1、要亲密关注铁水硅含量变化，当铁水硅含量低于 0.40%时，应适应减少石灰 及各种散状料用量；当铁水硅含量高于 0.60%时，应适应增添石灰及各种散状料 用量；当铁水硅含量高于 0.70%时，依据渣量状况和过程操作状况，废钢中不得 使用生铁块，应合理搭配废钢构造保证转炉操作稳固。 2、过程应依据渣量大小合理搭配废钢，关于出现渣量忽然过大或过小，应即时 调整应亲密关注钢水 P含量以防备P高事故。 铁水 1、由混铁炉吨位条件限制其平均铁水成分、温度的作用大大有限，热装工一定 依据规定在来铁后实时取样化验，每隔一个小时化验一次铁水成分、温度，保 证入炉铁水成分、温度的正确性、时效性， 2、外购铁水进厂后，一定做到每罐次测温取样，在保证安全的前提下，尽量取 样化验铁水Si、Mn、P，混铁炉热装工一定实时取样送检， 并严格履行署名制度， 依据化验结果平衡兑入混铁炉， 在不影响生产的条件下，化验结果出来前禁止兑 入混铁炉，保证两座混铁炉温度、成分的平均性。 3、为最大限度发挥混铁炉平均温度和成分的作用，一定保证两座混铁炉应平衡 使用，在正常生产条件下，禁止长时间使用一个混铁炉铁水。 1#混铁炉当班使用 率不得低于40%。 4、冶炼值班长、四班调动要亲密关注当班混铁炉存铁量，当存铁量低时，依据 实质状况赶快与总调联系，尽量保证混铁炉存铁量，提升混铁炉平均成分和温 度的能力。 一、不一样铁水Si%含量下氧化铁皮球使用标准 铁水Si% 铁水化学热，kJ 74281 78287 82293 86299 90305 94310 98316 理论含铁原料加入 量，t/炉 二．不一样铁水Si%含量下转炉石灰使用标准 不一样铁水Si%下的石灰加入量 理化指标 石灰种类SiO2 CaO 含粉 铁水Si% % % R 量% 竖窑 加入量Kg/t 83. 2. 25. 33. 42. 50. 58. 67. 75. 2 6 0 4 9 3 7 3 12 7 114 137 160 183 205 加入量Kg/炉 686 915 3 2 1 0 8 展转窑 加入量Kg/t 87. 2. 23. 31. 38. 46. 54. 62. 69. 2 0 7 5 2 0 7 6 10 7 105 126 147 168 189 加入量Kg/炉 632 843 3 4 5 6 6 三、不一样铁水温度下氧化铁皮球使用标准 铁水温度，℃ 1200 1220 1240 1260 1280 1300 铁水物理热，kJ 110345 112019 113693 115367 117041 118715 理论含铁原料加 入量，t/炉 从上表能够看出，铁水温度每降低 10℃，铁水物理热降低 1670KJ,含铁原料 加入量约减少 100~150kg/炉。但铁水温度较低时（个别时间铁水入炉温度为 1206℃）对转炉操作带来显然影响。 枪位制度标准化 1、恒压变枪操作 在吹炼过程中氧气压力基本保持不变，用调理枪位高低的方法来控制过程。恒压变枪操作基本有一下3种操作： 1）平—高式操作。吹炼中枪位变化是前平后高，此法一般用于原资料条件较好、后期熔池需要保持碳含量较高的钢种。 2）低—高式操作。吹炼中枪位前低后高，此法一般用于铁水温度偏低，后期仍有化渣任务炉次的一炉普碳钢操作过程。 3）低—高—低式操作。合用于一般性原资料和惯例生产的一炉普碳钢操作过程。 2、枪位 供氧制度在冶炼过程中对化渣的影响主假如枪位对化渣的影响。 枪位与化渣的一般关系是：高枪位操作，有益于（FeO）的生成和累积，有益于化渣，而低枪位操作使（FeO）减少，不利于化渣。但转炉冶炼过程的各个期间有各自的特色，所以各期间化渣对枪位的要求也有所不一样，知足了不一样期间的枪位要求，就能促进全程化渣。 开吹枪位确实定 冶炼早期的任务是早化渣，多去磷，所以开吹枪位原则上应适合高枪位操作， 但一定综合考虑以下各样要素的影响： （1）铁水成分。若铁水硅含量较高（大于 0.7%）时，常常配加石灰和冷却 剂（铁矿石或氧化铁皮）的数目许多，所以形成的炉渣量较大，简单造成喷溅， 枪位应适合偏低一些。依据某厂操作的经验，