转炉煤气柜加压机调试方案.docx

精选文档 精选文档 PAGE 精选文档 可编写可改正 加压机单机试车方案 一、目的：为保证转炉煤气柜加压机试车成功，充足做好投产前的各项准备工作， 做到科学安排、周祥部署，安全、顺利、圆满地达成调试任务，特拟订本方案。 二、试车组织机构及人员准备 组织机构： 总指挥：赵敏 副总指挥：米振生 运行负责人：朱国新 成员：杨飞飞、龙燕明、孙大章、贾志杰 电气负责人：路青柏 成员：王江波、苑宗芳 设备负责人：张永久 成员：刘发发、王吉森 安全负责人：曹保顺 成员：杜宇、张冬 三、准备工作 所有风机均已安装完成，经过精调并达到技术文件和有关查收规范的技术要求；各部位的同意误差如水平度、空隙等均切合规范要求。 施工现场清理洁净。 风机、电机、轴承已经冲洗完成，并加入了规定的油脂； 风管、水管内杂物已经消除并吹扫洁净，用手盘动联轴器应转动灵巧无卡滞现象。 所有冷却水管出入口应通畅无拥塞现象，水源已接通，具备冷却条件，阀门已封闭。 电气控制装置灵巧靠谱，电气保护装置安装调整完成且靠谱，电气联锁、互锁装置靠谱。 主控电源开关柜已安装完成，并经过调整、校验；声光信号、报警信号动作灵巧靠谱。 电源电压与设备规定值符合，接线正确无误；过载保护及电气接地应符。 电机已经过接线极性检查、直流电阻测试、绝缘检查测试、耐压试验，均切合规范要求。 所有加压机、电机、地脚螺栓及其所有紧固件均已紧固，并已经过认真检查无松动现象。 参加调试的人员一定熟习设备的结构和性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运行的操作。 控制室与试运设备之间通信设备齐备，达到正常通迅的需求。四、电机调试（空载试运行） 1 可编写可改正 拆掉弹性联轴器螺栓与风机分开，电动机独自空载试运行。 电机运行前的检查 确认所有安装工作已经达成并做了详尽的检查工作。 检查电源频次相数及电压与电机铭牌符合。 检查电机引出线及电流供电线标记以确立电机的旋转方向与离心送风机的旋转方向一致。 检查电机内部及上边能否有杂物和尘埃。 盘车检查时应无摩擦声和其余异样现象。 确认电气操作控制系统及仪表控制的地点正确无误 运行 现场按电机启动开关，电机起动，而后检查电机旋转方向，假如一致，暂停片晌后再次起动进行运行。 察看渐渐调理变频器电流升速度值至全速运行电流数值，并做好记录。 记录下原始温度及温升状况。 丈量电机振动，应切合规范及设备技术规定的要求。 用听针聆听前后轴承旋转时的声能否正常。 运行10min后，试验紧迫停止能否靠谱，停止后检查轴承温度及其各紧固件有无松动现象，并紧固。 再次起动的时间间隔不得小于10min，确认优秀后再次起动运行。 注意察看轴承温升，电机不带负荷空载运行两个小时中，需每隔15min检测一次，并做好记录。轴承的最后温度不得超出80℃。 如轴承温升和电机电流在稳固值上无什么变化，可再进行运行半小时后泊车。 电机空转两小时后结束电机试车，应将所有控制操作按钮所有处于停止。 连结好联轴器的弹性圈和螺栓，等候风机带负荷动转。 五、加压机调试 加压机机运行前的检查 检查轴承箱中油位能否在油标线上。 检查加压机各部螺栓和机件有无松动及其余异样现象。 检查各部阀门能否灵巧，能否调整到所需规定地点。 盘动联轴器数圈，聆听加压机、电机各运行部位有无异样。 检查各样仪表能否敏捷靠谱。 检查冷却水管道能否通畅，有无泄露现象，水压能否正常 2 可编写可改正 运行 现场起动，记录启动时的电流电压、起动电流最大值、起动时间。 用听针检查前后轴承座微风机运行声音能否正常，有无强烈振动和撞击等不正常现象。 观察轴承温升变化并做好记录，每15min丈量并记录一次，轴承温升不得高于 50℃，表面不高于70℃。； 观察电机的运行电流变化，并记录观察值。 丈量风机轴承的振动速度能否在规定的范围内，此项每半小时丈量一次。 6当轴承温升稳固后，连续运行时间不得少于2h，停机后检查风机各部位的紧固件螺栓能否有松动现象。 7.当运行2小时，经过泊车检查全部正常后，再次起动风机，连续运行 6小时，停 车。 注：加压机在运行中的几点注意事项： 电机不得超负荷运行。 运行中的轴承温升不得超出环境温度的40℃。 如发生忽然振动、撞击，声音异样、温升过快，应立刻泊车，检查并清除故障，方可从头起动。 轴承冷却水忽然中止或因故停水时，轴承温度急剧上涨，也应立刻泊车。 轴承箱油位过低，或视油镜油位不明确时，应进行确认，并立刻增补润滑油脂。 操作人员一定固守岗位，不得任意散场或渎职。 勤检查，发现问题应实时报告，并实时清除，保证设备安全、正常运行。 一台加压机调试合格后，方能调试下一台，直至三台机器调试达成。 安全举措 调试工作是一项严肃的工作，在调试中要特别注意人身安全和设备的安全，每个参加调试的人员，一定集中精力，重视安全，防备发惹祸故。 当起