木托盘制作指导规范.docxVIP

-可编辑修改- -可编辑修改- 蓝盾木业木托盘制作流程要求 039563073-0000 800*600*146 1半成品检验：(朱凯) (1)：材质要求：松木全新。 (2):质量要求：无边皮、无虫洞、无腐烂、无霉变、尺寸达标。 (3):有任何不符合标准的材料，全部踢出，不得使用 2.下达生产任务：(高正良) (1):根据客户的订单，下达各组的生产任务。 (2):严格按照客户质量标准，下达到每个小组。 (3):经常与客户沟通，了解近期发货情况，保证仓库足够的库存，以保证客户 的叫货需求。 3.切割：(一组李建中，二组戴友支，三组高业波) (1):按照客户的图纸要求尺寸进行切割。 (2):切割后，材料的尺寸偏差控制在土 3mm内。 (3):对切割后有边皮、虫洞、腐烂、霉变、尺寸不合格的材料筛选踢出。 4钉制正面：(一组胡永力，二组金保荣，三组万中全) 6块面(1):托盘钉制时，对有边皮、霉变、尺寸不符的木板进行二次筛选。 6块面 板尺寸为：600mm*80mm*18mm,中间垫板尺寸为：800mm*98mm*23mm=每钉 制100只托盘，最少抽检10只托盘的尺寸。 (2):正面6块面板钉制，共有12处钉制点，其中与木脚相连有6处，此6处 钉制点每处居中对角钉制2颗64mm螺纹钉。其他6处钉制点使用57mm螺纹钉， 此6处钉制点，钉制后钉尖裸露，需用手锤将钉尖敲弯并陷进木板， 以保证客户 使 用 的 过 程 中 的 安 全 性  5钉制反面：(一组华迎春，二组杨瑞明，三组王金成) (1):托盘钉制时，对木板以及木脚进行二次筛选，对有边皮，虫洞、腐烂、 霉变、尺寸不符的材料踢出。 (2)：底板尺寸为 600mm*80mm*23mn］木脚尺寸为 100mm*80mm*80mnrb 每 钉制100只托盘，最少抽检10只托盘的尺寸。 (3):反面三块木板钉制共6处钉制点，每处使用三颗 64mm螺纹钉，居中呈 三 角 形 钉 制。 底板使用三颗64mm 底板使用三颗64mm螺纹钉 并呈三角形钉制 V 6.打磨：(一组陈海楼，二组顾欣荣，三组盛玉国) (1)首先对成品进行毛边、毛刺修理，修理后托盘达到表面不扎手。 (2)对成品入窑热处理前，进行再次质量检测，对有质量问题的托盘踢出 打磨后面板 表面光滑无毛剌 7.进窑热处理：（胡志祥） 7.进窑热处理：（胡志祥） （1）:热处理流程：成品检验一装炉一加热（70 C） 一调湿一气流循环一排气 抽湿一出炉 (2):热处理后检查电脑显示数据与实际处理后的托盘是否相符，含水率是否 达到国标18%以下 .出窑印制IPPC热处理标识：(邹爱民) (1)热处理IPPC标识印制与托盘两边，居中印制，且清晰，不得漏印 .托盘清洁：(朱凯) (1)：出货前使用高压气泵对托盘进行除尘，以及木屑清理。保证托盘整洁发 货。 (2):在清洁的过程中，再次对托盘进行质量检查，以达到托盘百分百的合格 -可编辑修改 - -可编辑修改- -可编辑修改- THANKS !!! 致力为企业和个人提供合同协议， 策划案计划书，学习课件等等 打造全网一站式需求 欢迎您的下载，资料仅供参考