设备全生命周期管理.ppt

设备全生命周期费用管理——概述 1 设备全生命周期费用 1999.6 瑞典铁路系统 美国国防部 1998 1965 美国应用到工程项目 1987.11 1993 20世纪80年代引入我国 我国成立设备寿命周期费用委员会 国军标装备费用——效能分析颁布实施 武器装备寿命周期费用估算颁布实施 设备全生命周期费用管理——概述 1 设备全生命周期费用 设备寿命周期费用（LCC）是指设备在整个寿命周期内所用的总费用之和，包括设 置费（AC）和维持费（SC）。 AC——设备设置费，包括研究费（规划/调研费）、设计所用费、制造所用费、设备购置费、运输费、安装调试费等； SC——设备维持费，包括能源消耗费、维修费、操作工人工资、报废费及与设备有关的各种杂费和管理费。 LCC AC SC 设备全生命周期费用管理——概述 1 设备全生命周期费用 AC具有不可再现性，即一次性，SC则具有再现性，非一次性。如果在设备运行使用中，管理不当、维修不及时，都可能使这个再现性费用增加，有时竟能是购置费的几倍甚至几十倍。统计表明，影响设备寿命周期费用经济性的主要因素是运行及维修，这方面的费用可以占到设备寿命周期费用的一半或更高。 费用 时间 AC SC LCC LCC由设备设置费用和维持费用组成，将其细化为投资费用、使用费用、维修费用、不可预测费用等，由此再一步步推导设备全生命周期管理过程，可以看出影响LCC的因素贯穿着整个设备全生命周期管理过程。 设备全生命周期费用管理——概述 1 设备全生命周期费用 2 LCC管理 设备全生命周期费用管理——LCC管理 在设备全生命周期的各个阶段，LCC工作的侧重点也不相同，具体如下： 工作阶段 LCC工作重点 前期管理 规划阶段 制定LCC计划，粗略估算费用，为决策者提供决策依据 设计阶段 根据LCC估算选择最佳设计方案 采购阶段 将LCC估算作为招投标的标底或作为项目方案的评审依据 制造阶段 以最低费用生产出最有效的、能获得全面保障的、交付使用的设备 中期管理 运行维护阶段 LCC管理主要通过LCC的分析及对主要影响因素分析，用于设备使用和维护的改进 后期管理 报废阶段 整理、积累各种费用资料，建立相应档案 设备全生命周期费用管理——LCC管理 2 LCC管理 ① BAYESIAN INFERENCE 贝叶斯推断法 ② Analytic Hierarchy Process 层次分析法（AHP） ③ Fuzzy Comprehensive Evaluation 模糊综合评价法 ④ Data Envelopment Analysis 数据包络分析（DEA） ⑤ Artificial Neural Network 人工神经网络（ANN） ⑥ 灰色综合评价法 LCC分析方法 2 LCC管理 设备全生命周期费用管理——LCC管理 设备规划阶段： 可以采用模糊综合评价法、灰色综合评价法队LCC开展分析，将生产使用、技术先进与经济合理三者进行统一权衡，开展设备的选型工作，最终选择最优方案。 对设备生产效率、价格、可靠性等技术指标进行综合评价 各种设备的有关信息库 采用多种经济分析方法对设备的投入和产出进行评价 决定需要购置的设备 2 LCC管理 设备全生命周期费用管理——LCC管理 1 2 3 基础数据分析 各部门明确职能职责，认真规划、设计并建立和健全LCC数据、资料收集的渠道和手段 推进维修改革 1、采用预防维修和状态监测相结合的维修方式，通过对设备的监测和诊断，对关键设备或关键部件进行状态维修。 2、建立适应性维修的维修机制。适应性维修是以最小综合费用为目标，综合生产、设备劣化、设备诊断结束的进步各种因素为标准，来制定维修策略的管理模式。 3、精心编制维修计划，落实预算费用，严控费用使用，强化维修管理工作。 4、尽可能的压缩备件库存，逐步实现“零库存”。 LCC管理机制 设备管理部门、使用部门、财务部门等分工协作，建立LCC管理机制，将其进行推广和应用。 设备运行维护阶段： 2 LCC管理 设备全生命周期费用管理——LCC管理 设备报废更新： 设备更新应根据经济效益来确定，不能简单低按照设备的寿命来划分。什么时候更新最合适，应以经济有利为依据，其更新实际的选择应视具体条件有所不同。 设备更新 设备从使用到其年度费用最小的年限，使用年限超过设备的经济寿命，设备的年度费用将上升，因此设备使用到某一经济寿命的年限对其进行更新最为经济。 经济寿命 总成本 平均使用成本 按照寿命周期内总使用成本来确定设备的更新时机 按年平均使用成本最低来确定设备最佳更新时机。 如果更新的设备平均使用成本比正在使用的设备的平均使用成本少时可以进行更新。 中国制造2025的钟声已经敲响，中国制造业将发生翻天覆地的变革。新形势下，企业对现代化设备的需求和依赖