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传热操作一体化课改探索 摘要:本文概括了山东化工技师学院化工工艺专业，传热实训操作课程的一体化课改的理念、思路、实施过程等方面的探索。 关键词:传热实训;一体化课改;探索 大国工匠和工匠精神，是国家在技工院校技能人才培养中，提倡的目标。如何把技工院校的学生培养成具有工匠精神的高技能人才，是当前技工院校需要思考的问题。在当前形势下，近几年来，我校积极深入探索一体化课改，并不断推进。一方面，加大实训装置的投入，根据专业培养目标及人才培养方案，建成了与化工生产相接近的化工单元及综合实训基地。其中，化工单元实训操作实训室，包括流体输送、传热、吸收解吸、精馏、反应器及非均相分离共计六个实训室，包括了化工生产中常见的单元操作，在我院的教学及企业培训中，发挥着重要的作用。另一方面，积极探索一体化课改模式，请课改专家对一线教师，分批次，进行培训和指导。一线教师，选取自己的课改课程，积极参与，不断完善自己的课改框架，充实任务内容，选取试点班级，应用到实际教学中，取得了不错的效果。在当前一体化课改的大趋势中，如何打破传统的实训教学模式，探索出新的项目化教学模式，是我们如今面对的重要课题。在我院一体化课改进程中，我选择了传热实训操作作为课改的一门课程，结合传热实训装置及我院学生的特点，现将课改的过程总结成以下方面: 1传热实训装置简介 化工单元操作实训课，包括两个系统，指实训操作系统与仿真操作系统。通过实操系统，营造与化工企业生产相近的氛围，使学生真实的感受到化工生产的特点，养成良好的职业素质;仿真操作系统则可以充分依据化工行业”易燃易爆、有毒有害、高温高压”的特点、着重模拟化工生产过程中的各种单元操作、各单元操作之间的配合(即工段)操作和某一产品的整个生产工艺操作，模拟生产过程中的不正常现象及其处理，帮助学生掌握化工操作技能和培养技术应用能力。传热实训装置是我院与杭州言实科技有限公司共同开发，本传热实训装置采用了化工技术、自动化控制技术和网络技术的必威体育精装版成果，实现了工厂情景化、故障模拟化、操作实际化和控制网络化。本装置采用工厂里实际应用的工艺流程，不锈钢框架结构，用泵输送流体，操作方式与工厂里基本一致，使学生能够身临其境。与设备相配套的还有仪表操作台和DCS控制系统。设备上电之后，控参数的传感器将监信号送到操作台的仪表上，可以通过仪表实时监控设备的运行状况。也可以通过计算机进行数据的远程采集传输，装置采用工业控制系统，使学生充分体会中控室的作用。(1)实验:能够完成基本传热实验，通过调节物料流量，改变物料的出口温度，达到传热要求。(2)实训:本培训装置是工厂生产设备的室内版，其设备配置和操作方式与工厂基本一致，通过实际操作，模拟工厂换热器的操作(换热器的串联及并联操作等)。传热装置(1－－6号)设有两个换热器，(7、8号)传热装置设有三个换热器，能够在传热正常操作中进行换热器的串联、并联的切换操作。装置还设计了两个故障:①水蒸气混入不凝性气体(压缩空气);②冷凝水排水不畅传热实训装置工艺流程见图1。 2课改的实施 按照原来传统的实训课教学模式，传热单元实训一般按照以下方式进行:传热理论知识讲解，学生分组熟悉传热装置流程，学习传热操作规程，教师操作示范，学生分组训练、教师巡回指导，传热操作考核。此种教学模式以教师讲解和示范为主，学生被动学习，难以突出学生的主观能动性。因此，我们调查了企业对人才的专业技能需求和职业素质要求，并借鉴“Tellme，Iwillforget;Showme，Iwillremember;Let＇sdoit，Iwillunderstand．”的教学思想，强调学生技能培养。没有调查就没有发言权，为了了解现在化工企业对操作人员的知识和技能等综合素质要求，我们假期里，到周边的化工企业走访，对企业管理人员和现场操作员，进行了问卷调研。将问卷结果汇总后，得出化工企业对操作人员要求的素质。企业对操作员的要求明确了，那么，我们应如何培养学生，满足企业的用人需求呢?我们还是按照原来传统的教学模式，教师讲解、示范，学生认真听讲，分组训练。这样两节课过后，学生可能学会操作了，但是为什么这样操作，学生是不理解的，只是机械的模仿教师的操作。以《化工原理》这门专业核心课程为例，我们把这门课，分解成流体输送、传热、反应、精馏、吸收和非均相物系分离等几个学习活动。每个学习活动，分为若干个任务。在学习过程中，每个小组，成员间相互配合，完成任务，任务完成后，要进行检验和评价。评价后，进行反馈，总结。课前，把每个学习活动的工作页准备好，提前一天，发给学生。让学生预习，明确本次课的任务，根据工作页上的引导问题，利用网络等手段，获取相关的资料如图片、视频等。上课时，教师先要明确目标和任务，按照学习过