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面料检验标准
一 . 目的
为确保投入生产的面料质量能符合客户要求,避免因面料质量
问题而造成不合格品。检验人员必须对来料的品质进行检验,评
定为合格品的才能允收入库。
二 .适用范围
适用于公司所有面料的检验 。
三 .面料疵点简述
面料的生产需要经过很多工序,任何工序的操作不当都会以疵点的
形式出现在面料上。面料疵点简述如下 :
1. 由纱疵形成的面料疵点由于原料的品质不良形成的面料疵点。
粗节纱:在织物表面出现某一根纱线的某一段较粗,其直径数倍于正常纱
线。连续的粗节纱称为竹节纱。
偏细纱:在织物上有一根或数根纱线的细度明显细于其他正常纱线。
扭结纱:织物上的纱线有扭结或卷曲的外观。
毛丝:织物上某些部位纤维突出端点或呈茸毛状外观。
亮丝:织物上某一根纱线的光泽明显亮于其他纱线的正常光泽。
结头;织物的表面呈现明显的纱线结头。
污渍纱:织物上的纱线带有油污等其他污渍。
杂物织入:有回丝、异色纤维等杂物织入面料。
条干不匀:由于采用了条干不匀的纱线,布面呈现分散性的纱线不匀外观。
2.经向疵点加工经纱形成的疵点或在织造中产生的经向疵点 。
直条痕:织物的经向有一根或几根纱线异于临近的正常纱线,在布面明显
的直条状外观。
粗经:织物上的某根经纱粗于其他经纱。
松经:布面上的某根经纱呈松弛或起皱的外观。
紧经:某根经纱的捻度过大,使经纱的屈曲程度不正常。
吊经:织物上一根或几根经纱的张力过大,致使这些经纱不正常被拉紧。
缺经:由于织造时断经未及时处理,布面上通匹或一段长度内缺少一根经纱。
断疵:经纱的断头纱尾在布内。
经缩:由于经纱张力不匀,布面呈现块状或条状的起伏不平或起皱外的形态。
双经:两根经纱并列或重叠,织物的组织被破坏。
扣痕:在织物的幅宽方向呈现局部或全部经纱排列不匀的纹路。
扣路:织物的相邻两根经纱之间有空隙。
穿错:由于穿经错误而导致织物的组织发生错误。
错经:组织错误或其他错误,使织物部分经纱与相邻的其他经纱明显不同。
针路:由于卷布刺毛辊不良使织物的经向有密集的针痕。
布辊皱:由于布辊不良形成的经向折皱。
3.纬向疵点加工纬纱形成的或在织造加工中形成的纬向疵点。
纬档:织物纬向呈现的横档明显不同于正常织物的外观。
稀密路:横档的一种。某一段密度过大,或某一段密度过小。
粗纬:织物上的某根纬纱明显粗于其他正常纬纱。
松纬:某根纬纱的张力低于相邻纬纱,呈松弛或起皱的外观。
紧纬:某根纬纱的张力高于相邻纬纱,使其不正常被拉紧,屈曲小。
断纬:纬纱断裂或断纱。
纬缩:纬纱在布面扭转或起圈。
双纬:两根纬纱并列或重叠,改变了织物的外观。
缺纬:由于断纬未及时处理,致使纬向全幅缺少一根纬纱。
亮纬:某根纬纱的光泽明显亮于其他正常纬纱。
错纬:一根或部分纬纱明显不同于相邻纬纱。
拆痕:在织造时拆去织物上的原来纬纱重织时留下的痕迹。
云织:织物上呈现短片段纬纱稀密不匀,似云雾状。
百脚:由于织物组织错乱而在布面上产生锯齿状或线条状的纹路。
4.边部疵点在布边或者距布边一定距离内的疵点。
松边:布边在长度方向上比布身松弛,边部呈现波浪形。
紧边:布边在长度方向上比布身紧缩,布边内凹。
破边:布边上相邻两根或两根以上的经纱断裂。
烂边:布边上多根纬纱断裂,布边凹凸不平整。
荷叶边:布边边缘呈波浪状。
卷边:织物的边部卷起呈绳状。
边撑疵:边部纱线被擦伤起毛或断裂,有小洞,织物变形。
毛圈边:织物的纬纱呈圈状并在布边外。
5.整修疵点面料上的疵点经过整修后留下的痕迹 。
整修不良:整修时操作不当,织物的局部起毛、起皱或其他不良的外观。
织补痕:疵点经过织补后留下明显的痕迹。
洗迹:清洗织物上的斑疵留下的痕迹。
6.染色疵点在染色过程中产生的疵点。
渗色:染色时的染料渗至周围部分。
折皱色条:染整时织物有折叠,结果在折叠处产生了
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