母线槽安装施工技术交底记录.docx

PAGE 3 母线槽安装施工技术交底记录 中国建筑 项目管理表格 技术交底记录 表格编号 CSCEC-PM-0803 工程名称 第 1 页 共 6 页 施工单位 分项工程名称 密集型母线槽安装(L5层) 交底日期 2020年4月14日 交底内容 一、施工准备： 1、材料准备 1）密集型母线槽及附件； 2）各种规格的型钢、卡件，各种螺栓、垫圈等； 3）、樟丹、油漆、电焊条等； 2、机具准备 1） 主要安装机具：手锤、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手、倒链等； 2） 主要检测机具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等； 3、作业条件 1） 适用于母线槽安装的室内场所已经干燥，安装部位的建筑装饰工程应全部结束。 2） 室内母线槽安装于其它专业管道下方时，宜在管道工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤母线。 3）安装区域内建筑垃圾及脚手架已清理完毕方可安装母线槽。 二、施工进度要求： 2012年5月1日~2012年5月7日将L5层T1/ Q5/ Q9区域内母线槽支吊架施工完毕，T1核心筒内及部分影响其它专业施工的母线槽安装完毕。 三、施工工艺： 1、工艺流程 设备开箱检查→支架制作安装→母线安装→通电测试检验 2、施工要点 1）、母线开箱检查 ①母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。 ② 包装及封闭应良好，母线规格应符合要求，各种螺栓、垫圈等附件、配件齐全。 ③ 成套供应的母线的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。 ④母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面应平整，其镀锡层不应有麻面，起皮及未覆盖部 分。 2）、母线支架制作 支架大样图如下： 本区域内母线排列比较集中，多层母线槽重叠敷设，根据综合图排布情况选择支架，具体尺寸如下表： 区域 杆1 杆2 M-1 膨胀螺栓 备注 H-J/6-7强电间至H-J/5-6轴交汇处 ［8 ［8 10mm厚钢板 M12*110,4个 综合图所示4根母线平行敷设 H-J/5-6轴至G-H/2-3轴强电间 ［8 ［8 10mm厚钢板 M12*110,4个 综合图所示三根母线平行敷设 H-J/5-6轴至M/5-6轴强电间 ∠50*5 ∠50*5 ∠50*5 M12*110,2个 综合图所示一根母线 注： 1、母线为侧卧敷设，螺栓中心距杆1内边的距离为50mm。 2、杆1的高度根据综合图标高确定，杆2的宽度根据综合图所示母线宽度尺寸及母线间距确定。在梁侧安装支架时，M-1与杆1为侧面焊接。 3、母线支架尽量施工于土建侧梁上，母线与母线边距（按综合图）超过170mm时按170mm施工。 4、母线固定支架开孔距离由项目部提供（详尽附件） 支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作，角钢、槽钢的断口必须锯断或冲压，严禁使用电、气焊切割，加工尺寸最大误差不应大于5mm。支架的钻孔应使用台钻或手电钻钻孔，孔径不应大于固定螺栓直径2mm。严禁使用电、气焊割孔。 现场加工制作的金属支架、配件等应按要求涂刷樟丹底漆一遍，面漆一遍。 3）、母线支架的安装 母线支架安装位置应根据母线敷设需要确定。 母线直线段水平敷设时，固定点间距为2m，母线的拐弯处以及箱（盘）连接处必须加支架。任何母线支架安装均应位置准确、横平竖直、固定牢靠，成排安装时应排列整齐、间距均匀。固定支架螺栓应加平垫和弹簧垫圈固定，丝扣外露2～4扣。支架应根据母线路径的走向测量出较准确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。 设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm。 4）、母线安装 母线应按相序、编号、方向和标志正确放置。 ① 母线组装前检查 母线组装前应逐段进行检查，外壳是否完整，有无损伤变形。 母线在组装前还应逐段进行绝缘测试。测试绝缘电阻值是否满足出厂要求，可以用500V兆欧表进行测试，每节母线的绝缘电阻值不应小于10MΩ。 ② 母线水平安装 母线水平安装的顺序应由始端开始至中间固定再至终端固定。母线与支架的安装用侧卧式压板固定，压板均由厂家配套供应。母线侧卧式安装的侧卧式压板用M8六角螺母固定，在螺母一侧同样使用φ8平垫圈和弹簧垫圈。 母线连接时母线与外壳间应同心，误差不得超过5mm。段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。 母线的连接是采用高绝缘、耐电弧、高强度的绝缘板隔开各导电铜排以完成母线的插接，然后用覆盖环氧树脂的绝缘螺栓紧固，而确保母线连接处的绝缘可靠。 母线段与段连接时，先将连接盖板取下，将两段母线槽对插起来，再将连接螺栓和绝缘套管穿过连接孔，用力矩扳手将连接螺栓拧紧。母线插接紧固后，将连接盖板盖上，此时两段母线槽即已连接好。母线连接处螺栓的拧紧力矩如下： 序号