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泵站机械设备维修保养制度 一、泵站维修管理人员应定期按计划维修和保养泵站的机械 设备，确保各类机械设备能正常运转，随时可以投入运行。 二、定期的维修保养结束后，维修人员向负责人递交书面的 维修保养报告，确认该设备能够正常运行。若设备发生故障不能 短期内处理完毕，应向负责人递交故障情况的书面报告并提出解 决方案。 三、水泵主机及辅助设备的维修保养 1、入库泵站每月第一个周一，人工转动泵轴一次； 2、入库泵站循环水设备每月第一、第三个周一运行一次，并 检查各处管道闸阀、手柄； 3、出库泵站因不定期运行，维修日期不定，但两次转动机械 的时间不应长于 1 个月； 4、根据具体情况， 由站技术负责人商定每年对主泵进行一次 小修，其内容视上年运行情况确定； 5、结合历年检修资料， 进行综合分析并根据主泵运行的实际 磨损、老化情况及运行维护条件等确定三至五年进行一次大修。 —1— 液压启闭机保养制度 1.开机运行时，每天应对机组进水口快速门电控柜、液压系 统、油缸及其供电电源的设备巡检一次。 2.液压启闭机房内设备洁净， 照明设备正常 , 标示清楚。 经常 擦拭液压系统设备及清扫运行场地，以保证设备及场地的整洁。 3.液压系统各压力表、压力继电器、阀件、管道完好，无泄 漏，手动球阀开关到位。检查各紧固部分是否有松动，如有应及 时予以紧固。 4.检查油箱、法兰、管路、接头等部件，注意不得有跑，冒， 漏，滴现象，若有应酌情处理。缸旁阀块完好，无泄漏，手动球 阀开启 / 关闭到位。 5.油泵电机测绝缘，每季度一次。 6.液压油每半年过滤一次。检查油箱油位，至少不应底于油 箱刻度的 3/4。在运行之前必须过滤液压油。 —2— 闸门启闭机维护保养制度 一、 闸门的维护保养 闸门防腐可采用涂料保护， 采用涂料防腐五年左右进行一次。 闸门在除锈之后未涂防腐材料之前，要认真检查所有焊缝是否有开裂现象 ,发现隐患及时处理，平时也要进行检查。 所有螺栓、螺母、连接器等不得有损伤和松动， 如有损坏应及时更换。呆板、滑析、支铰、承重定轮、反轮、侧轮、及锁 定装置等， 4-5 年拆检一次。对于损坏的零件应进行修理或更换，并要保持良好的润滑条件，动作灵活可靠。 3.橡皮止水不能油漆， 如有硬化、 破裂变形等现象应予更新。 二、启闭机的维护保养 1.螺栓联接必须牢牢拧紧。对于容易松动的螺栓必须采用弹 簧圈、开口销、双螺母等防松措施。对于脱扣的螺栓、螺母应更 换。按图纸规定，螺栓应露出螺母 2-3 扣，弹簧垫圈失效后应更 换。 2.制动轮的壁厚磨损超过 40%时，应报废。 闸瓦的磨擦片与 制动轮的接触面积不得少于 75%。铆钉头部应埋入磨擦片厚度 25%，磨擦片磨损达 2 毫米以上应更换。 3.电磁铁衔铁的旋转角或行程，应调整使衔铁达不到它的下 限位置。此位置当磨擦材料磨损最历害时亦能正常制动。 4.减速箱密封要严，油位要保持正常。油脏变质，并有沉淀 —3— 物、磨粒夹杂物等应进行更换。换油时要用煤油或柴油剂壳体内 部清洗干净。减速箱 2-3 年拆检一次。 钢丝绳涂润滑油前， 不能用金属刷子和其它锐利的东西来清理。钢丝绳 1 年涂钢丝绳油一次。当发现钢丝绳整股折断以及 表面钢丝绳被腐蚀达钢丝绳原直径的 10%时，不能继续使用，应当更换。 6.卷筒表面、轮、滑转辐及轮缘应无裂纹和缺损，卷筒与大 齿轮联接必须牢固可靠。 7 电磁铁线圈及电动机用 500 伏遥表测量时，绝缘电阻应大 0.5 兆欧。 8.继电器、仪表、主令控制器、行程开关、磁力启动器等电 气设备每年进行一次全面检查，每年检查修理后，均需作无载全 行程起闭试验。 三、 栏污栅 1、每次运行后立即提至检修位置； 2、 拦污栅 1 年进行一次清洗，把沉积在拦污栅之前的污物 清洗干净。同时将拦污栅提到检修平台上进行除锈涂漆。 3、对于锈蚀变形严重的栅条要进行修理或更换。 4、附属电气设备半年检修一次。 5、每月第一个周三拦污栅运转一次。 —4— 合同管理制度 范围 本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订 阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励； 本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。 规范性引用 《中华人民共和国合同法》 《龙腾公司合同管理办法》 定义、符号、缩略语 无 职责 4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。 4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。 4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料