新设备验收(断路器).pptx

;断路器验收包含以下五个关键环节：;断路器的竣工（预）验收;断路器及构架、机构箱安装应牢靠,连接部位螺栓压接牢固，满足力矩要求，平垫、弹簧垫齐全、螺栓外露长度符合要求，用于法兰连接紧固的螺栓，紧固后螺纹一般应露出螺母2-3圈，各螺栓、螺纹连接件应按要求涂胶并紧固划标志线； 采用垫片（厂家调节垫片除外）调节断路器水平的，支架或底架与基础的垫片不宜超过3片，总厚度不应大于10mm，且各垫片间应焊接牢固； 一次接线端子无松动、无开裂、无变形，表面镀层无破损；;金属法兰与瓷件胶装部位粘合牢固，防水胶完好； 均压环无变形，安装方向正确，排水孔无堵塞； 断路器外观清洁无污损，油漆完整； 电流互感器接线盒箱盖密封良好； 设备基础无沉降、开裂、损坏。;设备出厂铭牌齐全、参数正确。 相色标志清晰正确。 所有电缆管（洞）口应封堵良好。;机???箱开合顺畅，密封胶条安装到位，应有效防止尘、雨、雪、小虫和动物的侵入； 机构箱内无异物，无遗留工具和备件； 机构箱内备用电缆芯应加有保护帽，二次线芯号头、电缆走向标示牌无缺失现象。 各空气开关、熔断器、接触器等元器件标示齐全正确，可操作的二次元器件应有中文标志并齐全正确； 机构箱内若配有通风设备，则应功能正常，若有通气孔，应确保形成对流。;防爆膜检查应无异常,泄压通道通畅且不应朝向巡视通道。;瓷套管、复合套管表面清洁，无裂纹、无损伤； 增爬伞裙完好，无塌陷变形，粘接界面牢固； 防污闪涂料涂层完好，不应存在剥离、破损。;极柱相间中心距离误差≤5mm。;户外安装的密度继电器应设置防雨罩，其应能将表、控制电缆接线端子一起放入，安装位置应方便巡视人员或智能机器人巡视观察； SF6密度继电器与开关设备本体之间的连接方式应满足不拆卸校验密度继电器的要求；密度继电器应装设在与断路器本体同一运行环境温度的位置；断路器SF6气体补气口位置尽量满足带电补气要求；;充油型密度继电器无渗漏； 具有远传功能的密度继电器，就地指示压力值应与监控后台一致； 密度继电器报警、闭锁压力值应按制造厂规定整定，并能可靠上传信号及闭锁断路器操作。;充入SF6气体气压值满足制造厂规定。 截止阀、逆止阀能可靠工作，投运前均已处于正确位置，截止阀应有清晰的关闭、开启方向及位置标示。;操动机构固定牢靠； 操动机构的零部件齐全，各转动部位应涂以适合当地气候条件的润滑脂； 电动机固定应牢固，转向应正确； 各种接触器、继电器、微动开关、压力开关、压力表、加热驱潮装置和辅助开关的动作应准确、可靠，接点应接触良好、无烧损或锈蚀；;分、合闸线圈的铁心应动作灵活、无卡阻； 压力表应经出厂检验合格，并有检验报告，压力表的电接点动作正确可靠； 操动机构的缓冲器应经过调整；采用油缓冲器时，油位应正常，所采用的液压油应适应当地气候条件，且无渗漏。;弹簧储能指示正确，弹簧机构储能接点能根据储能情况及断路器动作情况，可靠接通、断开； 储能电机具有储能超时、过流、热偶等保护元件，并能可靠动作，打压超时整定时间应符合产品技术要求； 储能电机应运行无异常、无异声。断开储能电机电源，手动储能能正常执行，手动储能与电动储能之间闭锁可靠； 合闸弹簧储能时间应满足制造厂要求，合闸操作后一般应在20s（参考值）内完成储能，在85％~110％的额定电压下应能正常储能。;弹簧机构应能可靠防止发生空合操作； 合闸弹簧储能时，牵引杆的位置应符合产品技术文件； 合闸弹簧储能完毕后,行程开关应能立即将电动机电源切除，合闸完毕，行程开关应将电动机电源接通，机构储能超时应上传报警信号； 合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮应与合闸锁扣可靠的联锁； 分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确而迅速，并应开合可靠。;传动链条无锈蚀、机构各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂； 缓冲器缓冲行程符合制造厂规定。 弹簧机构内轴销、卡簧等应齐全，螺栓应紧固，并画划线标记。;液压油标号选择正确，适合设备运行地域环境要求，油位满足设备厂家要求，并应设置明显的油位观察窗，方便在运行状态检查油位情况； 液压机构连接管路应清洁、无渗漏，压力表计指示正常且其安装位置应便于观察； 油泵运转正常，无异常，欠压时能可靠启动，压力建立时间符合要求；若配有过流保护元件，整定值应符合产品技术要求； 液压系统油压不足时，机械、电气防止慢分装置应可靠工作；;具备慢分、慢合操作条件的机构，在进行慢分、慢合操作时，工作缸活塞杆的运动应无卡阻现象，其行程应符合产品技术文件； 液压机构电动机或油泵应能满足60s内从重合闸闭锁油压打压到额定油压和5min内从零压充到额定压力的要求；机构打压超时应报警，时间应符合产品技术要求； 微动开关、接触器的动作应准确可靠、接触良好；电接点压力表、安全阀、压力释放器应经检验合格，动作可靠，关闭应严密；;联动闭锁压力值应按产品技术