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模板工程施工作业指导书
一、适用范围
适用于现浇框架、 剪力墙结构钢木模板、 大模板的安装与拆除。 模板支撑工程搭设高度
8m及以上;搭设跨度 18m及以上,施工总荷载 15kN/ ㎡及以上;集中线荷载 20kN/m 及以上
和承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系, 承受单点集中荷载 700Kg 以上的需要专家
论证后实施。
二、作业准备
1、技术准备
1) 作业指导书编制后, 应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、 会审记录、 规范、
规程和作业指导书;
2 ) 熟悉施工环境,掌握施工特点,制定施工安全保证措施,提出应急预案; 3)对施
工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前安全培训;
3) 熟悉图纸, 做好模板设计。 根据施工流水段和图纸中的具体节点, 提前进行模板翻
样工作,找出模板工程中施工难点(梁墙交接节点、墙边洞口等) 、安全质量施工注意点等,
确定施工方法,做好技术交底工作;
2、人员准备
根据施工难度、质量和工期特点,选用综合素质好、参加过同类工程施工的劳务队伍,
施工过程中可根据进度要求随时增加人员。
3、机械设备及工器具准备
根据工程特点和进度要求,配备满足要求的机械设备及工器具,如斧子、锯、刨子、扳
手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吊装索具等。
4、材料准备
1) 根据施工进度要求进行材料供应分析,编制施工材料用量计划和材料采购计划;
2 ) 选定墙体大钢模板的加工厂家并提前加工制作;组织模板进场并进行验收;
3) 模板进场后, 必须按照模板的设计要求验收, 校正调整达到标准后先用抛光机磨光,
刷两遍纯机油,纯机油应当涂刷均匀无漏刷现象,使用后用水性脱模剂。
5、现场准备
1) 按施工现场平面图规定的位置,将模板存放区进行硬化;
2 ) 弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线,打楼板
混凝土时墙柱根部 200mm宽范围模板底口已严格找平,安装大模板时用 2m靠尺检查。在墙
皮线外 5mm粘贴 20mm厚海绵条。
3) 墙、柱钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕,检查保护层
厚度已满足要求,办完隐蔽工程验收手续;
4 ) 施工缝处混凝土已剔凿到密实层,用水冲洗干净,并办理隐预检手续;
5) 钢模板前应将模板表面清理干净,刷好隔离剂,涂刷均匀,不得漏刷,不汪油、不
淌油。
三、技术要求
1) 保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确;
2 ) 模板及支架要具有足够的强度、 刚度和稳定性;能承受所浇筑混凝土的重力、 侧压
力及施工荷载;
3) 施工过程中对模板及支架进行观察和维护,发生异常情况时,及时解决;
4 ) 模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆,安装方便;
5) 模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂, 但不得采用影响结构性能或妨
碍装饰工程施工的隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净;
6) 对跨度不小于 4m 的现浇混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体
要求时, 起拱高度宜为跨度的 1 /1000~/ 1000 (钢支撑),或 2 /1000~3 /1000 (木支撑)。
7) 能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。
8) 清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板,应满足设计要求的效果。
四、施工程序与工艺流程
1、柱模板
弹柱位置线及模板外控制线 沿柱皮外侧 5mm贴 20mm厚海绵条
安装柱模
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