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瓶盖模具设计与工艺 缺料一般在塑料加工过程中，由于模具的型腔填充不满，从而造成 零件的外形与设计不符的现象叫缺料。下面是小编整理的关于瓶盖模具 设计与工艺的相关介绍，大家一起来看看吧。 缺料 (1)设备方法 导致塑胶件缺料的工艺因素很多，其中最重要的原因是填充压力 小，注射时间短和模具温度低三个因素造成的。填充压力小时，注塑机 在注塑成型时，会导致型腔的压力不足，塑胶很难填充满整个型腔，从 而导致零件缺料 ;注射时间短也会导致塑胶未完全充满型腔，导致零件 缺料 ;模具温度低，会加速塑胶凝固，液体流动性减小，也会导致塑胶 不能充满整个型腔，造成缺料现象。 (2)设备原因 导致塑胶件缺料的设备原因主要是射嘴部分，一般为射嘴堵塞， 一般方法是清理射嘴可以解决 ;射嘴漏胶也会导致缺料，此类故障一般 需更换射嘴。 (3)模具原因 一般由于模具内部排气不通畅造成的，由于型腔内积累的空气无 法排出，会造成塑胶填充量不足，从而导致缺料，采取的措施是降低塑 胶的充填速度或在模具上增加相应的排气孔。 由于热流道堵塞或流动不平衡造成塑胶熔料流动不顺畅，造成零 件的缺料，一般采取的措施是提高缺料产品相对应的热浇流道温度，并 使用精致且干净的原料。 飞边 一般发生在模具的分型位置上，如：模具的分型面、滑块的配合