啤酒工艺计算.pdf

第三章 工艺计算 3.1.1 物料横算基础数据 根据表 3-1 的基础数据，先进行 100kg 原料生产 11°P 啤酒的物料衡算， 然 后进行 100L11°P 啤酒的物料衡算，最后进行 800 吨/ 天啤酒厂的物料衡算 表 3-1 啤酒生产基础数据 项目 名称 百分比﹪ 说明 原料利用率 98.5 定 麦芽水分 5.0 额 大米水分 12 指 无水麦芽浸出率 75 标 无水大米浸出率 95 原料 麦芽 70 配比 大米 30 冷却损失 5.0 损 发酵损失 1.5 对热麦汁而言 失 过滤损失 1.0 率 装瓶损失 1.0 总损失率 啤酒总损失率 8.5 对热麦汁而言 3.1.2 100 ㎏原料生产 10°P 啤酒的物料衡算 热麦汁量 根据表 2-1 可得原料收得率分别为： 原料麦芽收得率为： 0.75(100-5) ÷100=71.25% 原料大米收得率为： 0.95(100-12) ÷100=83.6% 混合原料收得率为： （0.7 ×71.25%+0.3 ×83.6%）×98.5%=73.83% 由上述可得 100kg 混合原料可制得 10°P 热麦汁量为： （73.83 ÷10）×100=738.3 （kg ） 查《啤酒工业手册》得 10°P 麦汁在 20 °C 的密度为 1.04kg/L 。而 100°C 热麦汁比 20°C 时的麦汁体积增加 1.04 倍。故， 1. 热麦汁（ 100°C）体积为： 738.3 ÷1.04 ×1.04=738.3 （L） 2. 冷麦汁量为： 738.3 ×（1-0.05 ）=701.38(L) 3. 发酵液量为： 701.38 ×（1-0.015 ）=690.86 （L） 4. 过滤酒量为： 690.86 ×（1-0.01 ）=683.95(L) 5. 成品啤酒量： 683.95 ×（1-0.01 ）=677.11 （L） 3.1.3 生产 100L 10 °P 啤酒的物料衡算 根据上述衡算结果知， 100kg 混合原料可生产 10