设备防冻防凝方案.pdf

神华鄂尔多斯煤制油分公司 煤 间 接 液 化 生 产 中 心 设备防冻防凝方案 2009 年 10 月 方案编审人员 编 制： 中心审核： 会 审 质量技术部： 机械动力部： 安健环部： 生产管理部： 审 批 公司领导： 1 装置防冻凝方案 1. 目的 煤间接液化生产装置地处内蒙古鄂尔多斯高原，冬季寒冷，根据以往的历 史气象统计资料，冬季极端气温为－ 31.4 度，年平均严寒日期为 41 天（－ 10 度以下）。历史记录：初雪日期 9 月 25，终雪日期为 5 月 12 日。为防止装置 冬季开车时管道和设备因存水冻结导致管线和设备冻裂等恶事故的发生，确保 装置设备、管线安全过冬，特制定本方案。 2. 总体要求 由于装置准备在今年冬季开车，现场工艺管线以及仪表伴热数量巨大，且 目前尚有大量新增加伴热正在施工中，如何保证伴热、凝结水系统在冬季开车 时正常投用，保证仪表、管线、设备顺利越冬， 实现不冻坏一条管线、一台仪 表、一台设备的目标， 任务十分艰巨，考虑到装置目前的工程进度及施工状况， 按照今年投产的目标特制定以下冬季开车防冻防凝方案。总体要求如下： 2 ．1. 伴热系统的完善 要保证装置冬季顺利开车，必须首先保证伴热及凝结水系统的正常投用， 将目前施工检查中发现的管线、仪表、设备伴热漏项及未伴热死点必须全部增 加伴热和整改，确保循环水、新鲜水、消防水、中低压蒸汽、凝结水及重质蜡、 重质油管线均有切实可行的防冻防凝措施，避免因入冬前防冻防凝准备不足给 冬季开车造成困难。 2 ．2. 加强现场伴热施工 因施工单位部分伴热施工人员对工艺、仪表伴热施工要求不是十分明确， 造成部分伴热管过长严重超出规范要求，造成压力降过大伴热管不通，管线伴 热走向不合理，造成较多的 U 形弯形成气阻导致伴热不通，部分仪表伴热管从 主管引出伴热点过多造成给汽量不足，达不到伴热温度要求，造成伴热胶泥施 工不满足要求等情况，对于以上可能出现的问题已在三查四定过程中进行大量 整改，并进行蒸汽吹扫试通，投用后加强巡检，可以确保伴热使用正常，系统 运行正常。此外，加强 10808 单元夹套管伴热的施工和整改工作，在物料正式 进系统前具备投用条件； 2 ．3. 管线、设备的保温 2 设备、管线、仪表的保温是实现其防冻凝的重要措施，装置开工前对施工 现场的保温施工情况根据神华统一规定及相关规范要求进行全面的检查，发现 质量问题及时整改解决，确保保温施工质量达到要求。 2 ．4 泵房、压缩机房暖气系统的正常运行 因装置泵房、 压缩机房暖气还需整改完善，汽暖出现较多漏点，需要处理， 保证泵房、压缩机房内的暖气正常投用，达到预期采暖效果。 对泵房、压缩机房的门窗进行全面检查，发现破损门窗提前修理，确保门 窗完好达到机房封闭要求。 2 ．5 冬季防冻防凝管理 对于冬季的防冻防凝要建立切实可行的管理措施，将工作落实的具体的班 组及个人，制定详细的防冻防凝组织机构，确保每根管线、设备、仪表均有人 进行防冻检查，同时建立冬季防冻防凝细则，对防冻防凝的具体内容做出明确 的规定，避免出现检查漏项，保证工作落到实处。 在做好防冻防凝工作同时应要注意节能， 根据物料性质和环境气温分批投 用不同介质管线伴热，在做好防冻防凝工作同时最大限度节约蒸汽。加强排凝 管理，杜绝蒸汽、循环水、新鲜水、净化风、非净化风、氮气等直