设备确认与验证管理规程.pdf

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设备确认与验证管理规程 文件形成: 起草 / 修订人: 日期: 审核人: 日期: 批准人: 日期: 执行日期: 颁发部门:质管部 变更历史 : 原登记号 原批准日期 原执行日期 本次变更原因及内容 设备确认与验证管理规程 目的:规范公司设备验证程序, 加强设备验证管理, 在设备设施方面为药品生产 和检验提供可靠保证。 范围:本规程适用于公司所有设备设施验证全过程。 职责:工程部,生产管理部,质量管理部。 内容: 1、设备设施验证的目的:对已购买的设备进行质量和性能评估,证实设备确实 能达到设计的功能要求, 完全适应生产工艺过程要求, 从而在设备方面确保 生产产品的质量。 2 、设备设施验证的过程:新购买的设备一般分四个阶段即预确认、安装确认、 运行确认和性能确认。 设备设施的预确认: 主要通过工艺要求、 生产车间整体规化等因素考虑合适的供 应厂商,选择性价比最高的设备。一般说来应尽可能优先选用国家药监局、 中国制药装备协会等权威机构认可生产企业生产的设计先进,生产效率高, 符合 GMP 要求的设备。 设备设施的安装确认:对设备进行开箱验收,安装检查验收,仪器仪表校正、图纸 资料收集、技术文件初稿制定情况检查等工作。 2.2.1 开箱检查主要是对供应商提供的设备设施的规格型号、外观情况、标称的设计 性能指标、技术资料、包装运输情况等进行检查,确定是否满足订购合同要求。 2.2.2 安装确认主要根据国家相关行业要求检查是否为设备提供可靠的电、压缩空气等 动力源;燃气、助燃气体、工艺用水、药液及其它工作介质输送连接、基础等。 2.2.3 仪器仪表是设备的 “眼睛”,用于生产、检验设备的仪器仪表是否准确无误是生 产合格产品和得出正确检验结果的保证。一般对全公司仪器仪表应根据国家关 于计量有关的规定及 GMP要求规范管理。在设备验证中检查设备仪器仪表校正 情况是确定设备运行参数的前提。 2.2.4 文件资料检查是按 GMP及设备档案管理要求收集整理齐全设备资料, 制定设备 包括操作规程、清洁规程、完好标准等在内的技术资料草稿,初步建立健全单 台设备档案。 设备设施的运行确认: 主要按制定的操作规程操作设备进行试运行检查。 其目的 是在动态条件下对设备运行、 安装情况进行检查, 校正修改制定的各类技术 文件,测试设备在空载、负载状态下是否能达到其设计的性能指标。 性能确认: 在运行确认检验合格后进行产品适应验证, 是在工艺技术指导下进行 的试生产, 一般情况允许采用空白料或代用品进行摸拟生产。如用糊精、淀 粉等辅料代替药粉测试压片机的压片性能、 用注射用水代替药液测试大输液 灌装机性能等。 3、验证文件:封面采用公司统一形式。 验证方案内容: 目录、概述(方案制定原因及依据,实施计划,涉及到质量管理部程序) 。 目的、范围、责任、执行的操作程序、确定设备的验证要点、 选择设备验证产品、设备设施操作参数、合格标准。 验证的实施: 验证报告:对验证结果进行小结和评价,由验证小组审批。 4 、设备的再验证: 如有下列情况之一时,须进行再验证: 4.1.1 操作程序作重要修改; 4.2.2 设备经大修后再投入生产前; 4.1.3 设备移装后; 4.1.4 设备运行参数出现偏差时; 4.1.5 日常监测或产品质量出现偏差时 一般设备常规再验证为三年, 公用系统 (净化系统、水系统、压缩空气系统验证) 再验证周期为二年。 5

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