设备缺陷管理制度.pdf

设 备 缺 陷 管 理 制 度 1 范围 ? ?本标准的目的是加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备 的可用率和健康水平，确保发电设备安全、可靠地运行。 本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后 的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。 本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的管理。 2 术语与定义 设备缺陷 ：是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即 出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷： 2.1.1 设备或部件的损坏造成设备 的被迫停止运行或安全可靠性降低；设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、 水、气、煤、灰、油等）；设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值， 接近报警值或频繁报警； 设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致； 2.1.5 由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系 统联锁失去、无原因起动或拒绝起动； 对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值； 2.1.7 对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非 正常急剧变化； 2.1.8 设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动； 设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。 暂不能消除缺陷 ：是指必须在设备停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品 备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或 人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。 可消缺陷： 是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。 重复发生的设备缺陷： 是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生；主要辅助设备 上同一缺陷在 6 个月内重复发生；辅助设备上同一缺陷在 2 个月内重复发生的缺陷。 设备缺陷分类 2.4.1 重大缺陷： 是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的 缺陷。 一般缺陷： 是指除重大缺陷外的缺陷。 3 管理职责 工艺运行班组职责 通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施， 为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。 3.1.2 在设备缺陷未消除前组织运行值班人员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成 的影响扩大。 3.1.3 对发现的重大缺陷，及时通知设备点检员、维修人员到现场消缺。 3.1.4 及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。 3.1.5 对运行人员发现缺陷的及时性、准确性和对缺陷发生后的处理工作进行分析， 以提高运行人员 处理缺陷的能力。 维修部职责 3.2.1 负责组织消缺工作，协调专业和部门间的配合，督促消缺工作安全、及时、高 质量完成。 在维护、保洁工作中检查设备状况，发现和登录设备缺陷，并开展自查自消工作。 3.2.3 对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间 和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。 3.2.4 负责消缺工作的质量，防止设备缺陷的重复发生。 生产策划部（设备管理）点检人员职责 对所管理的设备进行点检和综合分析，登录设备缺陷。 对设备缺陷进行诊断，向维修人员下达消缺工单，其格式见附录 A ，规定消缺期限。 3.3.3 组织协调消缺工作，对消缺工作进行检查指导监督，及时消除缺陷。 3.3.4 暂不能消除缺陷进行确认和后续管理，为消缺工作提供备品和技术支持。 对所管设备的缺陷情况进行跟踪分析，确定重复发生的设备缺陷，找出缺陷发生的 原因，提出改进措施。 对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消 缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。 每月整理暂不能消除缺陷清单和相应的后续管理措施，分析设备缺陷发生情况、重 大缺陷和重复发生缺陷情况并提出改进措施。 负责发现和解决潜伏及正在发展的设备缺陷；落实首次出现的设备缺陷的防止措施， 举一反三，消除设备的潜在缺陷。 生产策划部检修计划（可靠性）专工职责 负责消缺工作的归口管理，对消缺过程中出现的问题以及影响消缺率、消缺及时率 的问题提出考核意见。 3.4.2 负责每月按