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设 备 缺 陷 管 理 制 度
1 范围
? ?本标准的目的是加强设备缺陷管理,提高设备消缺率和消缺质量,进而提高设备
的可用率和健康水平,确保发电设备安全、可靠地运行。
本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后
的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。
本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的管理。
2 术语与定义
设备缺陷 :是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即
出现下列情况之一的,应确认为设备发生了缺陷: 2.1.1 设备或部件的损坏造成设备
的被迫停止运行或安全可靠性降低;设备或系统的部件失效,造成渗漏(包括汽、
水、气、煤、灰、油等);设备或系统的部件失效,造成运行参数长期偏离正常值,
接近报警值或频繁报警;
设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致;
2.1.5 由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动;控制系
统联锁失去、无原因起动或拒绝起动;
对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值;
2.1.7 对设备进行检验性试验时,发现反映设备整体或局部状态的指标超标,或有非
正常急剧变化;
2.1.8 设备或部件的操作性能下降,动作迟缓甚至操作不动;
设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。
暂不能消除缺陷 :是指必须在设备停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品
备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷,且暂时不会对设备、系统或
人身安全构成立即的危害,也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。
可消缺陷: 是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。
重复发生的设备缺陷: 是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生;主要辅助设备
上同一缺陷在 6 个月内重复发生;辅助设备上同一缺陷在 2 个月内重复发生的缺陷。
设备缺陷分类
2.4.1 重大缺陷: 是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的
缺陷。
一般缺陷: 是指除重大缺陷外的缺陷。
3 管理职责
工艺运行班组职责
通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷,提出消缺要求,采取运行措施,
为消缺工作顺利进行创造条件,做好设备缺陷的验收工作。
3.1.2 在设备缺陷未消除前组织运行值班人员加强检查监视,采取措施防止缺陷造成
的影响扩大。
3.1.3 对发现的重大缺陷,及时通知设备点检员、维修人员到现场消缺。
3.1.4 及时对已消缺陷进行验收,恢复设备或系统的正常运行。
3.1.5 对运行人员发现缺陷的及时性、准确性和对缺陷发生后的处理工作进行分析,
以提高运行人员
处理缺陷的能力。
维修部职责
3.2.1 负责组织消缺工作,协调专业和部门间的配合,督促消缺工作安全、及时、高
质量完成。
在维护、保洁工作中检查设备状况,发现和登录设备缺陷,并开展自查自消工作。
3.2.3 对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间
和消缺及时率指标,分析各指标变动情况和原因,提出解决办法。
3.2.4 负责消缺工作的质量,防止设备缺陷的重复发生。
生产策划部(设备管理)点检人员职责
对所管理的设备进行点检和综合分析,登录设备缺陷。
对设备缺陷进行诊断,向维修人员下达消缺工单,其格式见附录 A ,规定消缺期限。
3.3.3 组织协调消缺工作,对消缺工作进行检查指导监督,及时消除缺陷。
3.3.4 暂不能消除缺陷进行确认和后续管理,为消缺工作提供备品和技术支持。
对所管设备的缺陷情况进行跟踪分析,确定重复发生的设备缺陷,找出缺陷发生的
原因,提出改进措施。
对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消
缺及时率指标,分析各指标变动情况和原因,提出解决办法。
每月整理暂不能消除缺陷清单和相应的后续管理措施,分析设备缺陷发生情况、重
大缺陷和重复发生缺陷情况并提出改进措施。
负责发现和解决潜伏及正在发展的设备缺陷;落实首次出现的设备缺陷的防止措施,
举一反三,消除设备的潜在缺陷。
生产策划部检修计划(可靠性)专工职责
负责消缺工作的归口管理,对消缺过程中出现的问题以及影响消缺率、消缺及时率
的问题提出考核意见。
3.4.2 负责每月按
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