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设备管理工作内容
一、 简介
设备管理工作内容涉及过程涵盖:规划、设计、选型、购置、安
装调试、验收、使用、维护、检修、改造、更新、报废。
设备管理的主要任务和目的: 保障工厂产品的正常生产, 提高工
厂设备技术素质,充分发挥设备效能,取得良好的设备投资收益,降
低公司运营成本。
二、 工作内容概述
1. 公司设备资产管理
2. 日常设备维护管理
3. 库存备件管理
4. 设备异常故障处理
5. 设备类项目管理
6. 维修人员及安全管理
7. 维护费用管理
8. 特种设备管理
9. 设备改进改善
三、 分项工作详述
1. 公司设备资产管理
1) 整理编制公司的设备资产台账,内容信息要求包括:设备
名称、规格型号、生产厂家、生产日期、出厂编号、使用
日期等;
2) 设备中配带有附属设备如减速机、电机的,将附属设备的
相关铭牌信息录入至设备台账中;
3) 公司新增购置设备和报废设备需及时在台账中标记并更
新;
4) 每半年参照设备资产台账对公司设备进行现场盘点,标记
出准确的设备状态,如在用,停用,待报废,已报废;
5) 在台账中对设备资产进行编号,制作设备资产铭牌,并固
定于每台设备的显眼位置;
6) 设备报废需提出相关详细的申请说明, 由相关人员验证后,
经领导审批后方可确认报废,并按照公司流程进行报废设
备处置。
2. 日常设备维护管理
1) 维修人员和现场操作人员在上班后对设备进行一次现场巡
检,主要检查设备的状态及相关安全措施能否达到生产需
求;
2) 巡检过程中主要针对显而易见的异常点,如管道阀门的
“跑、冒、滴、漏”现象,减速机的漏油现象,转动设备
出现异常响声,现场仪表显示是否正常,电器照明设施是
否良好,高负荷运转设备电机温度是否过高等;
3) 巡检人员在巡检过程中发现异常现象后及时汇报给当班班
长和维修人员并做好巡检记录,相关人员根据实际生产情
况决定是否立即维修或延缓维修;
4) 对于巡检过程中发现的异常现象,操作人员和维修人员在
不影响生产的情况下能排除的应立即排除,并做好相关维
护记录;
5) 日常设备润滑工作应由专人负责管理,主要包括各机台设
备的润滑工作和润滑剂管理工作,每周检查一次设备的润
滑状态,通过油位视镜的润滑剂液位高度来判定是否需要
添加润滑剂;
6) 润滑过程中坚持“ 5 定”原则:
定时:润滑点的检查与润滑剂添加或更换时间固定;
定质:各设备润滑点使用的润滑剂是固定型号品牌的;
定量:各润滑点的润滑剂添加量是固定的;
定点:各设备的润滑点位置是固定的;
定人:由专人负责润滑工作;
7) 根据在当月的日常巡检工作和设备维护工作中发现的一些
问题,制定下月设备重点维护工作计划,需采购备件的提
交备件需求采购单。采购单中应明确备件的规格型号,对
于非标准备件应绘制图纸便于外加工。当月必须按上月工
作计划完成相关设备维护工作;
8) 起草编制设备的操作维护规程文件,包含设备的操作、维
护、异常故障处理等信息内容,用于指导和规范操作和维
护行为。
3. 库存备件管理
1) 工厂设有专门库房存放备品备件和润滑剂,物品摆放应遵
循 5S 的相关标准执行;
2) 备品备件分类摆放,如轴承类、阀门类、五金类,每类物
品摆放处使用卡片登记名称、规格、数量等信息,便于使
用时查找;
3) 对于设备易损备件,仓库应保证一定的安全库存量,如轴
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