设计开发常见问题分析.pdf

精品文档 学习导航 通过学习本课程，你将能够： ● 知晓设计开发中的常见问题； ● 了解设计规范和工艺标准； ● 掌握设计开发常见问题的根源； ● 了解并行开发模式。 产品设计开发常见问题分析（ new） 一、设计开发中常见的问题 企业在设计开发新产品时常常会面临一些问题， 比较典型的有九个： 第一， 新产品品质 问题多； 第二， 新产品开发时间长； 第三， 新材料不能及时提供或者频繁更换供应商； 第四， 开发后设计变更多；第五，设计的产品成本高；第六，设计的产品难制造；第七，设计错误 多；第八，微小差异零部件太多；第九，因客户要求而频繁变更。 1. 新产品品质问题多 新产品刚开发时的稳定性不够，容易出现品质问题。 2. 新产品开发时间长 如果新产品的技术含量很高，就会延长开发时间，进而延迟推出时间。 3. 新材料不能及时提供或者频繁更换供应商 设计时间的拖延， 会导致新材料不能及时提供给供应商甚至频繁更换供应商的现象。 例 如，设计初期选定了一个供应商，批量生产时候又更换供应商，产品品质就会发生波动。 4. 开发后设计变更多 新产品在设计过程中会遇到很多变更， 如原来的设计思路过时了或市场发生了变化， 需 要追加功能或外观上的变化； 前期的品质不稳定， 在后期找到了解决办法， 需要进行设计变 更；客户的要求发生变化，需要临时改变设计方案等。这些变更都会导致时间的延迟。 5. 设计的产品成本高 有些新设计的产品要求生产设备必须进行重新配套， 加上企业为了使老客户认可产品而 加大力度进行宣传，会导致新产品的成本增加、利润减少。 6. 设计的产品难制造 有时产品的设计方案很好， 但不方便生产和制造， 给生产车间、 制造部门以及供应商造 成很大麻烦，如影响生产进度和导致营业额下降等。 7. 设计错误多 在设计产品的过程中往往会出现很多错误，如图纸错误、 物料消耗的清单 BOM 用量错 误、工装错误等。 8. 微小差异零部件太多 新产品的要求发生变化，如管道比原来长 1cm、零件比原来短 0.5mm 等，需要工厂准备 物料的物料就会相应增多，进而导致生产成本上升和生产时间延长，甚至错误增多。 9. 因客户要求而频繁变更 . 精品文档 新产品批量生产以后，如果客户频繁变更想法，再加上以前的质量问题和成本问题，， 就会使生产总处在一种不稳定的状态中。 设计变更是正常的， 但是设计变更过多， 就说明企业在前期的设计开发管理中存在问题。 二、设计开发常见问题的根源 1. 不知道设计开发的实现路径 人们去某个地方仅仅知道去的地点是不够的， 还要知道实现的路径。 制造工业产品同样 如此。 【案例】 某企业设计某零件， 零件的图纸标得非常清楚，有零件的代号、尺寸、 零件组 成，而且明确标明将两个零件铆接在一起的时候， 铆接的扭力矩是每厘米 15 公斤， 到了 15 公斤力矩之后，才能把它松脱，如图 1 所示。 图 1