XPS挤塑保温板生产线安全操作规程.docx

XPS挤塑保温板生产线安全操作规程一，开机预备；开机前检查设备各部件是否运行正常，电器外表是否灵；二，加热程序； 2，2#（ 150 主机）加热参数； 3 XPS挤塑保温板生产线安全操作规程 一，开机预备；开机前检查设备各部件是否运行正常，电器外表是否灵； 二，加热程序； 2，2#（ 150 主机）加热参数； 3，模具加热参数； 5，加 热过程中请勿打开进料口，及进料成空状态，加； 三，开机程序； 1，在开机前先将模唇张开（ =1mm）； 2，启动 2#电机 频率 8HZ，1 分钟后启动 1#电机；电流会逐步上涨（从 50-80A）；3，用 XPS挤塑保温板生产线操作规程 一， 开机预备 开机前检查设备各部件是否运行正常，电器外表是否灵敏牢靠，原材料配比 参数是够合理正确； 二， 加热程序 2，2#（150 主机）加热参数 3，模具加热参数 5，加热过程中请勿打开进料口，及进料成空状态，加热时间 2 小时以上； 三，开机程序 1，在开机前先将模唇张开（ =1mm）； 可编辑 word, 供参考版！ 2，启动 2#电机频率 8HZ， 1 分钟后启动 1#电机频率 8HZ，打开 2#机 1 区水阀和 1#机料斗螺筒底下的水阀； 打开进料口， 将 2#电机频率增至12HZ,1分钟后将 1#电机频率增至10HZ；此时， 1#主机电流会逐步上涨（从 50-80A 2，启动 2#电机频率 8HZ， 1 分钟后启动 1#电机频率 8HZ，打开 2#机 1 区水 阀和 1#机料斗螺筒底下的水阀； 打开进料口， 将 2#电机频率增至 12HZ,1分钟后 将 1#电机频率增至 10HZ；此时， 1#主机 电流会逐步上涨（从 50-80A）；打开发泡剂阀门，启动计量泵（流程调至 6 5-75％流程）电机频率 8HZ；用点动键开启； 3，用点动键开启计量本时，要眼看压力表，当压力表针大幅度跳动上升时， 6MPa 左右跳动时才算正常；此时不 立刻松手停止；来回几次后，当压力表针在 在用点动键，而用开启键开启； 4，不要过早的启动计量泵注入发泡剂，否就会造成气体压力大于原料压力， 导致气体往进料口冲，此时很简单会显现料口堵料现象，仍可能顶翻料斗； 5，待发泡剂进入 1#机后，将 2#电机频率增至 16HZ，1 分钟后 1#电机频率 增至 12HZ，计量泵电机频率 8HZ；待 3 分钟后 2#电机频率增至 20HZ， 1 分钟后 1#机电机频率 16HZ，计量泵电机频率增至 10HZ；待 5—10 分钟后，看模头原料 和气体是否喷出，是否有噼里啪啦气体放炮的声音（判定是否注入发泡剂）；之 后将 2#电机频率增至 24Hz，1 分钟后 1#电机频率增至 20HZ，计量泵电机频率增 至 12HZ；待 3 分钟后 2#电机频率增至 26HZ，1 分钟后 1#电机频率增至 22Hz， 计量泵电机频率 15HZ；待 3 分钟后 2#电机频率增至 28HZ，1 分钟后 1#电机频率 增至 24Hz，计量泵电机频率增至 16HZ；待 3 分钟后 2#电机频率增至 30HZ，1 分钟后 2#电机频率增至 26HZ，计量泵电机频率 20HZ； 6，此时观看 1#电机电流在 80-110A 左右， 2#机电流在 27-35A 左右； 四，冷却程序 可编辑 word, 供参考版！ 1，关闭 2#主机 1—8 区加热圈开关电源和（模中）开关电源，留模温外表看各区温度；此后 2#机处在自然降温至恒温状态；2，打开 1—2 道冷却水（先以半开预热的形式打开，以防止它过温太快而爆破）；3，用 1，关闭 2#主机 1—8 区加热圈开关电源和（模中）开关电源，留模温外表看 各区温度；此后 2#机处在自然降温至恒温状态； 2，打开 1—2 道冷却水（先以半开预热的形式打开，以防止它过温太 快而爆破）； 3，用帮助水喷淋模头后面（静态混合器）至 2#机法兰处（分 3—5 次，每次 30 秒），以加快降温速度； 4，用帮助水喷淋（模中）上下（分 3—5 次，每次 20 秒）；留意尽量不要 喷淋到模左，模右（会造成两边死料），以加快模中降温速度（模具中部的合适 温度为 110℃左右）； 5，将模唇（模温器）温度调至 140℃；目的是将模唇左，右的死料走洁净； 6，当模唇左，右的死料走洁净后，将模唇（模温器）温度调至 70℃； 7，将 2#（150 机）电机频率增至 32Hz，1 分钟后 1#主机电机频率增至 28H Z，计量泵电机频率增至 22Hz； 8，随着温度的下降，各区温度逐步趋于合理并稳固，此时系统压力（连接 处压力）也逐步建立起来（ 8-12MP）；此时从机头挤出的泡沫塑料表面已光滑， 可以使用整型机来定型； 在定型前先打算生产板材的厚度以此打算开启几道冷却 水，同时对应模唇的张合度以及