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数控机床的误差分析及补偿方法
数控机床的精度是机床性能的一项重要指标，它是影响工件精度的
重要因素。那误差的差源有哪些呢 ?补偿的方法是什么 ?YJBYS 小编为
你解答如下 !
数控机床的精度可分为静态精度和动态精度。静态精度是在不切
削的状态下进行检测，它包括机床的几何精度和定位精度两项内容，反
映的是机床的原始精度。而动态精度是指机床在实际切削加工条件下加
工的工件所达到的精度。
机床精度的高低是以误差的大小来衡量的。数控机床的生产者与
使用者对数控机床精度要求的侧重点不同，机床生产者要保证工件的加
工精度是很困难的，一般只能保证机床出厂时的原始制造精度。而机床
使用者只对数控机床的加工精度感兴趣，追求的是工件加工后的成形精
度。
数控机床误差源分析
根据对加工精度的影响情况，可将影响数控机床加工精度的误差
源分为以下几类。
1)机床的原始制造精度产生的误差。
2)机床的控制系统性能产生的误差。
3)热变形带来的误差。
4)切削力产生的让刀误差。
5)机床的振动误差。
6)检测系统的测量误差。
7)外界干扰引起的随机误差。
8)其他误差。
误差补偿方法
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